Логистика закупок. Закупки и снабжение.

В цепи поставок каждая организация покупает материалы у предыдущих поставщиков, добавляет к ним ценность и продает их следующим потребителям. По мере того как каждая организация покупает и продает материалы, они все дальше перемещаются по всей цепи поставок.
Закупки - функция, отвечающая за приобретение всех материалов, необходимых организации.
Многие транзакции этого рода не стандартны, поскольку включают аренду, лизинг, выполнение подрядных работ, обмен, заимствования и т.д. В связи с этим используется понятие "приобретение материалов" или более общий термин - снабжение. Оно может включать различные типы приобретений (закупку, аренду, выполнение по контракту и т.д.), а также связанные с этим работы: выбор поставщиков, проведение переговоров, согласование условий, экспедирование, мониторинг показателей работы поставщиков, грузопереработку материалов, транспортировку, складирование и приемку товаров, полученных от поставщиков. Как правило, снабжение самостоятельно не занимается перемещением материалов, а организует его. Оно сообщает другой стороне, что требуются те или иные материалы, и организует смену собственника и место размещения. Существует другая функция - перевозка - фактически занимающаяся доставкой. Поэтому снабжение в первую очередь связано с обработкой информации. Оно собирает данные из разных источников, анализирует их и передает информацию в цепь поставок.

Как элемент макрологистической системы, снабжение образует основное звено между организациями, входящими в цепь поставок, и служит механизмом координации материального потока между потребителями и поставщиками. На снабжение приходится и значительная доля общих расходов. Типовой производитель тратит 60% на материалы, поэтому снабжение непосредственно отвечает за большую часть расходов компании, и даже первичная оптимизация в этой области может принести существенные выгоды.

Задачи логистики снабжения
В обобщенном виде цель снабжения - гарантировать компании надежную поставку материалов. Исходя из этого задачи снабжения таковы:
- Создание надежного и беспрерывного материального потока в компанию;
- Тесное взаимодействие с подразделениями, использующими эти материалы, изучение их запросов;
- Поиск подходящих поставщиков, тесное взаимодействие с ними и формирование выгодных отношений;
- Закупка необходимых материалов приемлемого качества, и нужного количества, и гарантия их доставки в нужное время и место;
- Обеспечение приемлемых цен и условий поставки;
- Проведение подходящей политики запасов и инвестиций в них;
- Быстрое перемещение материалов через цепи поставок, экспедирование доставок в случае необходимости, мониторинг текущих условий, в том числе изменений цен, возникновения дефицита, появления новых продуктов и т.д.

Модели организации закупочной логистики и снабжения предприятия
В настоящее время в российских компаниях можно наблюдать две принципиально отличающиеся модели организации снабжения.
1 вариант: Задачи снабжения выполняются различными функциональными подразделениями. Например, перечень и количество материальных ресурсов, определяются дирекцией по производству, а задачи выбора поставщика, заключение договоров и организация доставки решаются специалистами службы закупок. В результате функция управления снабжением разделена между подразделениями компании и ее эффективная реализация затруднена.
2 вариант: предполагает сосредоточение всех процедур по снабжению компании материальными ресурсами в компетенции одного подразделения. Такая структура позволяет более эффективно организовать продвижение материального потока от поставщиков, а также управлять процессом снабжения.

Типовые процедуры в управлении снабжением
В общем виде перечень процедур выглядит следующим образом:
1. Анализ потребностей. Процесс закупок начинается с определения потребностей в материальных ресурсах соответствующих подразделений компании. В случае изменения ассортимента выпускаемой продукции номенклатура требуемых материальных ресурсов должна быть пересмотрена.
2. Определение и оценка требований к закупаемым материальным ресурсам. После определения внутрифирменных потребителей и номенклатуры материальных ресурсов, должны быть установлены требования по весу, размерам, параметрам поставок, а также другие спецификации на каждую позицию закупаемых материальных ресурсов. Также должны быть определены требования уровню сервиса поставщика.
3. "Производить или закупать". Прежде чем определять возможных поставщиков, необходимо ответить на вопрос: не выгоднее ли самой фирме производить необходимые материальные ресурсы.
4. Исследование рынка закупок. Исследование рынка закупок начинают с определения всех возможных поставщиков по непосредственным рынкам, рынкам заменителей и новым рынкам. Далее следует предварительная оценка всех возможных источников закупаемых материальных ресурсов, а также анализ рисков, связанных с выходом на данные рынки.
5. Выбор поставщиков. Проводится сбор информации о поставщиках, создание базы данных о поставщиках, поиск оптимального поставщика, а также оценка результатов работы с выбранными ранее поставщиками. Для окончательного выбора поставщика используется многокритериальная оценка.
6. Осуществление закупок. Процедура закупок включает в себя оформление договорных отношений, передачу прав собственности на материальные ресурсы, оплату, организацию транспортировки материальных ресурсов.
7. Контроль поставок. Эффективность управления снабжением оценивается в результате мониторинга выполнения условий договоров по срокам, ценам, количеству, качеству и другим параметрам поставок и сервиса.
8. Подготовка бюджета закупок. Поведение соответствующих экономических расчетов для выявления точных затрат на процедуры и операции.
9. Координация и взаимосвязь функции снабжения с другими подразделениями компании, а также установление тесных связей с поставщиками, что обеспечивает включение компании в единую макрологистическую систему.

Обучение по специальности (направлению подготовки) "Логистика закупок. Управление запасами" проводиться по следующим программам:
- Программа повышения квалификации базового уровня "Логистика закупок. Управление запасами"
- Программа повышения квалификации профессионального управленческого уровня "Логистика закупок. Управление запасами"
-

Закупки – важная часть деятельности любого производства или торговой сети. Для осуществления своей деятельности компаниям важно своевременное приобретение качественного сырья, товаров, оснащения и других элементов формирующих материально-техническую базу. Закупочная логистика призвана упорядочить процесс закупки, учета, хранения, а также выдачи сырья на производственные линии для оптимизации деятельности предприятия и повышения уровня прибыли.

Закупочная логистика – представляет собой деятельность по управлению товарной или сырьевой массой направленную на максимально быстрое обеспечение предприятия всем необходимым с долей экономической выгоды.

По сути, перед специалистами в этой сфере ставятся следующие вопросы:

что приобрести?
В каком количестве?
У кого купить?
На каких условиях оформить покупку?

Эксперты выделяют расположение логистики в сфере закупок на трех различных структурных уровнях:

макро — отражает взаимосвязи между предприятиями в виде полной цепочки «поставщик-потребитель»;
микро — регулирует отношения, касающиеся ресурсов и обеспечения внутри предприятия, а именно между его субъектами. Выступает в роли подразделения компании, работающего над выполнением ее целей и задач;
отдельная система — представляет собой связь отдельных элементов, входящих в структуру понятия.

Основная цель, которую преследует закупочная логистика – налаживание работы стабильной системы на предприятии. В нее входит комплекс мероприятий по налаживанию поставок материально-технических ценностей для удовлетворения интересов производства или компании, поиск условий при которых достигается максимальная эффективность и экономическая выгода.

Специалисты, работающие в этой сфере, отвечают за решение следующих задач на предприятии:

беспрерывная поставка сырья или техники на предприятия.
обработка запросов, поступающих из подразделений относительно закупки материалов.
работу с фирмами-поставщиками и заключение договоров с ними.
закупка товаров.
обсуждение условий работы с партнерами и нормализация графиков поставок.
формирование оптимального уровня материально-технической базы предприятия и его поддерживание.
отслеживание изменения на рынке.

Ранее для объяснения смысла закупочной логистики применяли понятие «снабжение». Однако, стоит отметить что снабжение включает в себя большее число направлений деятельности: приобретение товаров, экспедиторские услуги, размещение на складах и управление запасами. Дополнительно, при снабжении компании не обязательно подразумевается приобретение ресурсов, к примеру, предприятие может взять их в аренду.

Роль закупочной логистики заключается в повышении эффективности работы предприятия, при помощи упорядочивания, учета и хранения сырья, а также минимизации его затрат путем нахождения более выгодных источников поставки.

Переход к рыночной экономике во многом обусловил важное значение закупочной логистики в производственной сфере. Это связано с тем, что рыночные условия привели изменили сферы обеспечения и по ставили перед специалистами новые задачи.

Наиболее значительными из них оказались:

быстрое увлечение количества различных видов продукции.
ускоренные темпы выпуска и разработки новых типов товаров.
снижение длительности и уменьшение числа операций, входящих в один производственный цикл.
повышение уровня конкуренции между фирмами и компаниями.

Эти факторы привели к тому, к серьезному обострению вопросов, связанных с максимально эффективным использованием МТ. Специалисты установили, что есть определенные зоны, которые неэффективны в процессе снабжения и их реализация может помочь сэкономить. Возникла необходимость рассматривания новых подходов и рационализации деятельности в сфере обеспечения, что и обуславливает растущую значимость закупочной логистики.

Ученые выделяют семь основных задач закупочной логистики среди которых:

Закупка ресурсов — главное положение, на основании которого определяется правильность закупки, максимальная экономическая выгода.
Контроль над доставкой — включает в себя не только отслеживание поставок сырья, но и оборудования, а также других комплектующих.
Четкое соблюдение сроков — логисты контролируют соблюдение поставщиками сроков доставки продукции на базу компании.
Определение размера поставок — на основании материальных потребностей предприятия проводится анализ для определения оптимальных размеров поставок.
Проверка соответствия — все прибывшие товары проверяются на их соответствие заявленным требованиям (размер, цвет и т.д.).
Контроль над качеством — перед отправкой на производство все сырье проверяют на соответствие стандартам качества.
Организация складирования ресурсов — при решении этой задачи специалисты находят возможность складирования большого объема ресурсов с минимальными финансовыми затратами при этом.

Важную роль играет и решение задач, возникающих непосредственно на предприятии. К ним относят:

налаживание тесного взаимодействия между всеми подразделениями, принимающими участие в распределении и использовании материальных ресурсов (МР);
участие в формировании в обсуждении деталей поставок;
изучение и анализ работы с поставщиками для выявления оптимальных претендентов на долгосрочное сотрудничество.

Деятельности и все функционирование закупочной логистики на предприятии полностью регулируется на основании выбранного метода. Принято выделять 3 основных:

метод повышения. Для этого метода характерен учет уровня спроса на отдельные товары и его анализ в течение года. Кроме того, специалисты определяют количество запасов на год.
Метод снижения. Ежемесячно проводят анализ продаваемости непопулярных продуктов и на основании этого определяют объем каких товаров нужно сократить.
Метод прямого расчета. При помощи этого метода рассчитывается прямой объем закупок для выбранного периода. Также определяется количество проданной продукции и определяется средняя величина запасов.

Каждый метод имеет свои достоинства и недостатки, которые в обязательном порядке учитываются для сохранения времени и снижения размера издержек.

Где найти и как выбрать поставщика для своего бизнеса

Одна из самых важных проблем, которую решает закупочная логистика, это выбор поставщика для бизнеса. Выбор производится в несколько этапов, каждый из которых имеет особое значение:

поиск потенциальных поставщиков;
анализ претендентов;
оценка результатов работы.

Поиск потенциальных партнеров возможен двумя способами: через посредника, через агента фирмы. Найти посредника, как правило, намного быстрее, однако, цены на аналогичные товары у него могут быть несколько выше чем у представителя компании. Для привлечения поставщиков организовываются конкурсные торги или проводятся письменные переговоры между поставщиком и потребителем ресурсов.

При анализе претендентов учитываются следующие факторы:

качество предлагаемых ресурсов;
надежность поставок;
финансовые вопросы;
месторасположения поставщика;
сопутствующие услуги.

Особое внимание уделяется и имиджу поставщика, то есть отсутствие негативных отзывов о нем у партнеров.

Оценка результатов деятельности заключается в проведении анализа полученных товаров, а также отслеживании соблюдения сроков и качества поставок. На основании этой информации делается вывод о возможности дальнейшего продолжения работы с этим поставщиком.

Оказание услуг по закупочной логистике

Услуги по закупочной логистике оказывают специальные компании, содержащие штат специалистов в этой сфере. Однако, совершено необязательно обращаться к ним за помощью, ведь на предприятии можно организовать собственный логистический отдел.

Специалисты, работающие в этой сфере, оказывают следующий спектр услуг:

определяют номенклатуру товара, который требуется компании;
оценивают требования производства, а именно весовые и размерные параметра поставок, планы и другие данные;
определяют предпочтительный тип организации закупок МР;
определяют тип рынка и количество вероятных поставщиков;
анализируют положение поставщиков на рынке;
оценивают их уровень профессионализма и надежности;
определяют круг потенциальных поставщиков (включая ранее неизвестных);
проводят переговоры с поставщиками;
отбирают оптимальные предложения;
анализируют уровень цен и надежности поставок;
создают информационное обеспечение процесса управления закупками и документооборота.

На больших предприятиях без деятельности опытных логистов не обойтись, а потому с каждым днем число фирм, предлагающих свои услуги в данной отрасли, стремительно увеличивается.

Закупочная логистика – настоящее спасение для больших компаний, связанных с производством. Грамотный подход к организации поставок позволяет значительно снизить расходы и оптимизировать множество процессов, связанных с МР, и, как следствие, приводит к увеличению прибыли.

Организация логистического управления - важный момент в любой экономической системе. Логистическая система в свою очередь характерна комплексностью и целостностью. Так как логистика - понятие очень широкое и емкое, выделяют закупочную, распределительную, производственную, информационную и

Так как главная задача логистики - комплексное управление материальным потоком, особенную роль в этой системе играет закупочная логистика, которая занимается управлением материальных потоков при обеспечении предприятия необходимыми материальными ресурсами. Вход материального потока в систему логистики осуществляется непосредственно через подсистему закупок. Именно поэтому логистика на этом этапе называется именно так, однако, очень часто можно встретить словосочетание «логистика поставок» или «заготовительная логистика».

Итак, закупочная логистика - грамотное управление обеспечивающее поставки на предприятие. Цель - полное и адекватное удовлетворение потребностей того или иного производства в материалах с как можно большей эффективностью. Чтобы правильно использовать на этапе закупок, нужно быть готовым к тому, что может измениться философия организации процесса производства конечного продукта, которая должна соответствовать действующему и потенциальному спросу.

Логистическая система на любом предприятии должна вестись в соответствии с одним правилом: расчеты всех без исключения параметров производственной и хозяйственной деятельности нужно проводить в обратном направлении. В этом вопросе закупочная логистика напоминает модель производственной логистики, точнее является ее производной. То есть расчеты спроса на закупки и потребность в них следует осуществлять от конечного продукта до сырья, полуфабрикатов и материалов.

Тем не менее, принцип такого информационного противопотока не значит, что производство и сбыт полностью контролируют снабжение. Они также влияют на конкурентоспособность продуктов, на их качество и на формирование ассортимента. Именно снабжение является главным источником информации о возможностях поставщиков и рынке конкурентов.

Есть определенные логистические активности, которые связаны с управлением процессов закупок, которые в принципе синонимичны понятию «задачи закупочной логистики». Давайте коротко рассмотрим сущность каждой их них.

Определение и переоценка потребностей. Любые закупки должны начинаться с тщательного изучения снабженческих транзакций, устанавливаемых между потребителем и
Оценка и изучение требований потребителя. После определения внутрифирменных потребителей и номенклатуры ресурсов, важно установить требования к параметрам поставок, их размеру, номенклатурной группе и так далее. Нужно установить те требования потребителя, которые способны определить сервис поставки.
Принятие решения о возможности производства самостоятельно. Очень часто случается так, что фирме выгоднее производить что-то самостоятельно, нежели покупать у других.
Типы могут быть постоянными, модифицированными или новыми. Определение их типа упростит всю работу и процесс закупочной логистики.
Проведение анализа поведения на рынке.
Определение всех потенциальных поставщиков определенного вида ресурсов. Необходимо составить список фирм, услуги которых ранее не предоставлялись.
Оценка всех источников материальных ресурсов, которые необходимо закупить. Нужно провести предложений от разных поставщиков.
Окончательный выбор поставщика при помощи многокритериальной оценки.
Доставка ресурсов. Этот процесс связан с поставкой материальных ресурсов определенной номенклатуры, заказами, транспортировкой, переработкой груза, складированием и хранением товара.
Контроль выполнения закупок. Когда процесс доставки завершен, необходимо организовать контроль качества ресурсов и оценку по разным параметрам.

Все эти задачи должны объединяться одной политикой взаимоотношений с поставщиками. Закупочная логистика также занимается определением оптимальной периодичности поставок и структуры материальных потоков.

по курсу «Логистика»

по теме: «Логистическое управление закупочной деятельностью»

1. Цели и задачи логистического управления закупками

Выделение функции закупок характеризуется необходимостью специализации фирм. Невозможно найти компанию, которая могла бы производить все материальные ресурсы используемые ею в своем производственном процессе. Материальные ресурсы проходят через цепочку организаций и предприятий осуществляющие их закупки с целью последующей переработки для продажи.

Основной целью логистического управления закупками является планирование, организация и контроль за обеспечением основного производства необходимыми материально-техническими ресурсами в определенном временном режиме с минимальными совокупными затратами, т.е. оптимальное приобретение, доставка и распределение МР в процессе производства. На этом этапе управления материальными потоками возникает необходимость принимать решения, позволяющие координировать интересы предприятий-поставщиков и потребителей. Для этого необходимо создание гибкой системы централизованного оперативного регулирования и контроля за процессом обеспечения производства необходимыми материальными ресурсами.

Регулирование процессов продвижения материальных потоков основывается на:

Ø контроле за планами закупок и принятии необходимых мер в случае их нарушения;

Ø контроле за непосредственным продвижением материальных потоков и погрузочно-разгрузочных работ;

Ø оперативном контроле за приемкой продукции и направлении материальных потоков на рабочие места.

Процесс управления материальными потоками в закупочной логистике можно рассматривать с двух позиций: управление запасами и регулярного анализа и организация поставок материальных ресурсов на предприятие (т. е. управление поставками).

Т.о., процесс закупки представляет собой экономически-целесообразное приобретение товаров и услуг, произведенных не самим потребителем. После принятия решения о производстве определенного вида продукции и приобретении необходимого оборудования – осуществляется процесс закупки.

Одним из важных условий повышения конкурентоспособности фирмы является нахождение наиболее приемлемых условий закупки.

Для этого рассмотрим основные задачи процесса закупки продукции:

1. Носящие информационный характер (определение собственных потребностей и исследование рынка поставщиков;

2. Подготовка и заключение договоров о поставке продукции, ее хранении, транспортировки и т.п.;

3. Соблюдение сроков, объемов и качественных характеристик закупаемой продукции.

Функции закупок заключаются в определение типов МР, товаров и услуг которые необходимо приобрести у сторонних организаций, а так же поиск оптимальных поставщиков, уровня цен, способов транспортировки и т.д.

Таким образом, процесс организации закупок можно охарактеризовать следующими этапами:

1. Сбор и обработка информации о конъюнктуре рынка ресурсов и действующих условиях торговли, доставки, хранения и т.д.

2. Выбор форм и источников материально-технического снабжения

3. Размещение заказов и их реализация.

4. Организация делопроизводства по учету ресурсов и расчетам за приобретенные материальные ценности.

5. Поддержание отношений с поставщиками.

Т.о., закупочная логистика охватывает информационную и управленческую деятельность, процессы транспортировки и хранения товаров, интеграция которых позволяет осуществлять надежное и качественное обеспечение производственных и коммерческих предприятий материальными ресурсами и товарами.

2. Основные этапы выбора поставщика

Процесс закупки представляет собой цепочку взаимосвязанных действий, начиная от выявления собственных потребностей в материальных ресурсах, и заканчивая реальным поступлением требуемых товаров в нужном количестве с соблюдением требуемого уровня качества. И в этой логистической цепи одной из основных проблем в управлении закупками материальных ресурсов, является проблема выбора поставщика. Важность ее объясняется не только тем, что на современном рынке функционирует большое количество поставщиков схожих материальных ресурсов, но главным образом тем, что поставщик должен быть надежным партнером товаропроизводителя в реализации его логистической стратегии. В связи с этим рассмотрим:

Основные этапы выбора поставщика:

1. Определение потребностей. Процесс управления закупками начинается с определения внутрифирменных потребностей и установление взаимосвязей, между отделом закупок и подразделениями фирмы, т.е. конкретными потребителями материальных ресурсов.

2. Формирование требований потребителей. После определения внутрифирменных потребителей и номенклатуры материальных ресурсов устанавливаются требования к: весу, размерам, параметрам поставок и т.д.

3. Решение «производить или покупать». Прежде чем определять возможных поставщиков, необходимо решить вопрос: выгодно ли самой фирме производить определенные виды материальных ресурсов или покупать у сторонних организаций. В этом случае для принятия окончательного решения оцениваются соответствующие затраты и достижимый уровень качества материальных ресурсов.

4. Определение типов закупок в зависимости от продолжительности и сложности:

Ø установившиеся закупки;

Ø модифицированные закупки (в которых меняется или поставщик или параметры закупаемых материальных ресурсов);

Ø новые закупки.

5. Выявление потенциальных поставщиков заключается в определении всех возможных поставщиков требуемого вида материальных ресурсов путем использования сведений о конкурсах поставщиков, выставках и ярмарках, рекламы и специализированных каталогов, формирование списка поставщиков, сбор и анализ информации об их деятельности.

6. Анализ выявленных поставщиков. Заключается в сравнении финансового положения предприятия, уровню цен продукции и условий платежей, географического положения, возможные сроки выполнения экстренных заказов, резервные мощности предприятия, качественные характеристики продукции, частота и надежность поставок, психологический климат на предприятии. После проведенного анализа и уменьшения количества возможных поставщиков оставшиеся оцениваются с точки зрения максимального удовлетворения потребностей фирмы в обеспечении материальными ресурсами.

7. Доставка материальных ресурсов. Включает такие логистические операции как: заключение договоров, процедуры заказов, транспортировка, складирование грузопереработка, хранение, сервисные услуги и т.п.

8. Контроль и оценка за выполнением закупок. Эффективность управления закупками оценивается в результате непрерывного контроля за выполнением условий договора по срокам, ценам, параметрам поставок, качеству материальных ресурсов и сервиса.

Кроме определенных количественных критериев оценки поставщика существует большая группа качественных показателей, которые играют важную роль в процедуре выбора поставщиков, но трудно поддаются определению. К таким показателям относятся: имидж поставщика, отсутствие негативных сообщений о нем в средствах массовой информации или от партнеров по бизнесу, способность к длительным партнерским отношениям и т.п.

3. Стратегия управления запасами JIT и организация закупок

В процессе решения задач логистического управления закупками большое внимание уделяется сокращению общих затрат, поскольку затраты на закупки в различны отраслях составляют от 40 до 60 % в структуре себестоимости производства готовой продукции. Наибольший удельный вес в затратах, связанных с закупками, занимают: стоимость материальных ресурсов, затраты на транспортировку, складирование, грузопереработку, хранение и пр.

В процессе закупок могут применяться различные стратегии управления поставками, например: сфокусированные на управлении материальными потоками только в сфере снабжения или на управлении материальными потоками в сфере «снабжения- производства – сбыта».

Первая стратегия предполагает осуществление фирмой регулярных закупок в необходимых размерах на текущий момент времени, без внутрифирменного складирования. Это позволяет сфокусировать внимание на поступлениях, и источниках снабжения доступных для использования в течение длительных периодов.

Вторая стратегия предполагает объединение закупок с различными формами внутрифирменного складирования и хранения; в этом случае основной целью стратегия является достижение эффективного оперативного управления сквозным процессом снабжения - производства - сбыта посредством интеграции всех материальных поступлений, их движения и хранения на фирме.

Выбор стратегии зависит от конкретных условий на рынке и возможностей конкретной фирмы.

Наиболее эффективная деятельность фирмы возможна при длительных и доверительных отношений с поставщиками. Такие отношения включают своевременность сообщений о возможных изменениях в модификациях в товаре в планах и расписании производственного процесса и предполагают поддержания взаимоотношений поставщика и покупателя, на основе взаимной выгоды. На практике это может быть реализовано с использованием концепции закупок ЛТ.

Применение этой концепции позволяет получить такие преимущества как: сокращение внутрифирменного хранения; улучшение качества и надежности снабжения, покупатель может передавать права поставщику на выполнении операций по доставке и внепроизводственному хранению материалов, осуществлению входного контроля, своевременной доставки продукции в требуемом количестве и качестве, сократить размер запасов находящихся в процессе доставки и т.д.

Реализацию этой концепции можно осуществить при помощи следующих видов закупок:

1. Закупки без запасов. Запасы для потребителей, в данном случае, поддерживает поставщик. Поставки для конкретного заказчика осуществляется поставщиком путем выбора из имеющегося запаса требуемого продукта в нужном количестве.

2. Открытые заказы. Представляет собой поставку определенного количества единиц товара, но без права их отгрузки поставщиком до получения соответствующего требования от заказчика, при которой заказ в процессе выполнения может быть уточнен или скорректирован (как правило, в области расписания и объема текущих поставок); выполняемый заказ является контрактом на закупку.

3. Закупки по стандарту. Содержание и порядок закупок осуществляются по стандартам общим как для поставщика, таки для потребителя.

Однако внедрение концепции закупок JIT связано с рядом проблем, возникающих как у покупателя, так и у поставщика. Без решения проблем поставщика не может быть применена данная концепция у покупателя, поэтому их решение возможно только на основе взаимных компромиссов.

В связи с этим рассмотрим основные проблемы, возникающие при внедрении концепции закупок JIT:

1. График поставок. Для поставщика наиболее приемлемым является график, характеризующийся стабильностью поставок по объему и во времени, потребитель же заинтересован в поставках по мере надобности, причем эта потребность в материалах, непосредственно связанная с объемами производства и изменяется вместе с ними в соответствии с изменениями спроса на производимую продукцию.

2. Инженерные изменения. Изменения в выпускаемой продукции и соответственно процессе производства у потребителя вызывают необходимость внесения изменений в графике поставок и эти изменения у потребителя и поставщика требуют взаимного согласования.

3. Требования к качеству. Потребитель всегда предъявляет высокие требования к качеству поставляемых ему товаров, поставщик же сможет рассматривать эти требования как завышенные, т.к. их удовлетворение привело бы к увеличению затрат поставщика и сделало бы его отношения с данным потребителем не выгодными.

4. Размер партий. Часто поставщик и потребитель расходятся в оценке экономически целесообразного для каждого из них размера партий и периодичности поставки. В этом случае имеет место ситуация с перенесением затрат хранения на кого-то одного из них (как правило, на поставщика, вынужденного работать в режиме частых поставок небольшими партиями).

5. Расстояния. Удаленность потребителя может вступить в противоречие с его требованиями о частых поставках небольшими партиями, что может оказаться экономически не выгодным для поставщика.

Современные технологии основанные на логистических системах JIT формируются из различных вариантов логистических производственных концепций и распределительных систем, таких, как системы, минимизирующие запасы в логистических каналах, логистические системы быстрого переключения, выравнивания уровня запасов, современные логистические системы контроля и управления качеством продукции и т. п. Поэтому в настоящее время такие технологии относят к новой версии концепции «точно в срок» - концепции JIT II.

Основной целью данной концепции является максимальная интеграция всех логистических функций фирмы для минимизации уровня запасов в логистической системе, обеспечение высокой надежности и уровня качества продукции и сервиса для максимального удовлетворения запросов потребителей.

4. Понятие, назначения и виды запасов

Запасы в том или ином виде присутствуют на всем протяжении логистических цепей и каналов, как в сфере производства, так и в сфере обращения.

Материальные запасы – это находящаяся на разных стадиях производства и обращения продукция, ожидающая вступления в процесс производственного или личного потребления.

В процессе производства, запасы снижают зависимость производителя сырья от поставщика продукции; запасы полуфабрикатов, находящихся в процессе производства, снижают зависимость друг от друга отдельных цехов. Основными причинами создания материальных запасов могут являться: экономия на закупках, сокращение затрат на транспортировку, обеспечение гарантий снабжения и производства, защита от возможного повышения цен на материальные ресурсы, учет сезонных колебаний в производстве и потреблении товаров, поддержка производственного цикла и т.д.

Таким образом, поскольку предметом изучения логистики являются не сами материальные ресурсы, а их движение в пространстве и во времени, рассмотрим запас - как материальный поток на определенном временном интервале, в процессе приложения к нему различных логистических операций.

Классификация запасов:

1. По месту продукции в логистическом канале (цепи) можно выделить следующие группы запасов:

Ø запасы материальных ресурсов;

Ø незавершенного производства;

Ø готовой продукции;

Ø тары и возвратных отходов.

2. По отношению к логистическим операциям:

Ø Запасы в снабжении – это материальные ресурсы, находящиеся в логистических каналах (цепях) от поставщиков до товаропроизводителей, предназначенные для обеспечения производственного процесса.

Ø Производственные запасы – это запасы сырья, материалов, комплектующих изделий, тары и т.п., на момент учета не поступившие в процесс производственного потребления и позволяющие обеспечить бесперебойность производственного цикла. Производственные запасы подразделяются на: текущие (регулярные), страховые (гарантийные), подготовительные, сезонные, спекулятивные, устаревшие (неликвидные).

Производственные запасы учитываются в натуральных и стоимостных единиц измерения. На величину производственных запасов влияют: потребность предприятий потребителей в материальных ресурсах, периодичность запуска материала в производство или непрерывность его расходования, складские характеристики, транспортировка, сезонность производства и потребления.

Ø Сбытовые (товарные) запасы – это запасы готовой продукции, транспортные запасы, находящиеся на складах готовой продукции фирмы производителя предназначенные для удовлетворения спроса потребителей в процессе продажи. Сбытовые запасы подразделяются на: текущие (регулярные), страховые (гарантийные), подготовительные, сезонные, устаревшие (неликвидные), а также запасы продвижения.

Сбытовые товарные запасы анализируются, планируются и учитываются в абсолютных (стоимостных) и относительных показателях (в днях товарооборота) и могут учитываться как на начало, так и на конец периода.

Ø Совокупные запасы – это сумма товарных, производственных, транспортных запасов, незавершенного производства и т.д.

Ø Транспортные запасы (запасы в пути, транзитные запасы) – это запасы материальных ресурсов, незавершенного производства или готовой продукции находящиеся в процессе транспортировки от одного ЗЛС к другому. Размер транспортных запасов, определяются расстоянием на которое перевозятся грузы, коэффициент звенности товародвижения в процессе обращения, отраслевая и региональная специализация, время пребывания запасов в пути (т.е. время транспортировки определяющееся с момента погрузки на транспорт до прибытия грузов к месту назначения), а так же нормативами сроков доставки грузов (в днях).

Ø Запасы находящиеся в процессе грузопереработки – это специфический складской запас, формирующийся без логистической операции хранения.

3. По функциональному назначению запасы подразделяются на:

Ø Текущие – это основная часть производственных и товарных запасов, предназначенные для обеспечения непрерывности процесса производства или сбыта между двумя очередными поставками. Рассчитываются, как правило, из интервала поставки.

Ø Страховой (гарантийный или буферный запас) - предназначен для сокращения финансовых рисков, связанных с непредвиденными колебаниями спроса на готовую продукцию, невыполнением договорных обязательств по поставкам материальных ресурсов, сбоями в производственно-технологических циклах и другими непредвиденными обстоятельствами, если потребность временно не может быть удовлетворена обычным путем. Страховой запас является величиной постоянной и в нормальных условиях – неприкосновенной. Нормы страхового запаса определяются на основе среднесуточного потребления каждого из вида материальных ресурсов или готовой продукции.

Ø Подготовительный запас - часть производственного (сбытового) запаса, предназначенная для подготовки материальных ресурсов и готовой продукции к производственному или личному потреблению, образуется в процессе приемки, оформления товара, погрузочно-разгрузочных работ, дополнительной подготовке к потреблению (растариванию, чистке, сушке). Величина подготовительных запасов зависит от количества времени необходимого на осуществление логистических операций по подготовке материальных ресурсов (готовой продукции) к потреблению, а также от объема их среднесуточного потребления.

Ø Сезонные запасы - это запасы материальных ресурсов и готовой продукции, создаваемые и поддерживаемые при явно выраженных сезонных колебаниях спроса или характера производства, транспортировки. Сезонные запасы обеспечивают нормальную работу предприятий на время сезонного перерыва в производстве, потреблении и транспортировке. Величина сезонного запаса определяется как произведение величины среднесуточного потребление данного вида материального ресурса или готовой продукции на время перерыва в поступлении.

Ø Запасы продвижения готовой продукции формируются и поддерживаются в дистрибъютивных каналах для быстрой реакции на проводимую фирмой маркетинговую политику продвижения товара на рынок. Эти запасы (чаще всего товары широкого потребления: аудио- и видеотехники, табачных изделий и т.п.) должны удовлетворять возможное резкое увеличение спроса на готовую продукцию фирмы.

ØСпекулятивные запасы - обычно создаются фирмами в целях защиты от возможного повышения цен.

ØУстаревшие (неликвидные) запасы – это товары не реализуемые в течении длительного периода времени. Они могут возникать из-за ухудшения качества товаров во время хранения, его морального устаревания, истечения гарантийного срока хранения и т.д.

4. По отношению к ЗЛС - запасы можно классифицировать как находящиеся у поставщиков, потребителей и торговых посредников и т.д.

5. Основные системы управления запасами

В настоящее время существует большое количество методов управления запасами, каждый из которых связан с определенными логистическими издержками. В качестве критериев оптимизации могут использоваться: минимум логистических издержек связанных с управлением запасами, минимальное время выполнения заказа, максимальная надежность поставки и т. д.

Рассмотрим системы управления запасами: "Реагирование на спрос".

Логистическая концепция «Реагирования на спрос» и ее варианты

Концепция "Реагирование на спрос" применяется с целью максимального сокращения времени реагирования на изменение спроса путем максимально быстрого пополнения запасов в тех точках рынка, где прогнозируется увеличение спроса продукцию.

Преимущества внедрения данной концепции заключаются:

В возможности получения информации о потребностях покупателей, процедуры заказов и графиков доставки готовой продукции, помогают лучше управлять запасами в распределении;

Знание объемов продаж и запасов в розничной сети, что помогает производителям точнее планировать поставки;

Поставщики быстрее реагируют на колебания потребительского спроса;

Устанавливаются длительные партнерские отношения производителей с оптовыми и розничными предприятиями, что уменьшает риски и повышает эффективность логистических операций.

Наиболее широкую известность получили следующие варианты концепции "Реагирование на спрос":

1. Метод определения точки заказа (перезаказа) (Reorder point);

2. Метод быстрого реагирования (Quick response method);

3. Концепция непрерывного пополнения (Continuous replenishment);

1. Концепция «точки заказа (перезаказа)» (Reorder point, ROP) использует одну из старейших методик контроля и управления запасами, основанную на точке заказа (перезаказа) и статистических параметрах расхода продукции. Эффективность данного метода в значительной степени зависит от точности прогнозирования спроса, вследствие чего он долгое время не пользовался популярностью.

Появление телекоммуникационных и информационно-компьютерных систем позволило изучать спрос точках продаж, делать более точные прогнозы, что не замедлило сказаться на ее применении на практике. Этому же способствовали новые гибкие производственные технологии, значительно уменьшившие длительность производственно-логистических циклов.

Точка заказа - это используемый в системах контроля за состоянием запасов параметр, обозначающий нижнюю границу расходования запаса со склада, при достижении которой необходимо делать очередной заказ на поставку.

Уровень запаса на момент заказа должен быть достаточным для того, чтобы обеспечить бесперебойную работу в период между оформлением заказа на поставку товаров и доставкой заказанной продукции на склад потребителя.

2. Концепция «быстрого реагирования» представляет собой тесное взаимодействие между торговым предприятием и его поставщиками с целью улучшения продвижения товаров в распределительных сетях.

Сущность этой концепции заключается в планировании и регулировании поставок на предприятия розничной и оптовой торговли и в распределительные центры.

В розничной торговле проводится наблюдение и контроль за процессом продаж, собирается и передается информация об объемах продаж по номенклатуре и ассортименту через оптовых посредников производителям продукции.

Применение метода уменьшает запасы готовой продукции до требуемой величины, но не ниже уровня, позволяющего немедленно удовлетворить спрос покупателей, сокращается время реакции логистической системы на изменение спроса; концентрируются и пополняются запасы в нужных точках продаж; существует гибкое взаимодействие партнеров в интегрированной логистической сети; значительно повышается оборачиваемость запасов.

К основным условиям, позволяющим реализовать на практике концепцию быстрого реагирования, относятся:

Способность предприятия-поставщика быстро перестраивать свое производство на выпуск новых товаров мелкими партиями;

Информационный обмен между торговым предприятием и поставщиком-производителем;

Повышения уровня контроля за состоянием запасов на складе, уменьшения издержек обращения и т.д.

3. Логистическая концепция «быстрого реагирования» или непрерывного пополнения запасов.

Это концепция постоянного (или с высокой периодичностью) пополнения запасов готовой продукции в розничных торговых предприятиях рассматривается на основе логистического плана и соглашения между поставщиком, оптовыми и розничными торговыми предприятиями о закупках, что устраняет необходимость в заказах на пополнение запасов.

Ключевыми элементами реализации концепции непрерывного пополнения являются: ежедневная обработка данных об объемах продаж в розничной сети и отправок готовой продукции от оптовиков; расчет поставщиком-производителем общей потребности в количестве и ассортименте продукции; непрерывное (или с высокой периодичностью) пополнение поставщиком запасов розничного торгового предприятия через оптовых посредников или путем прямой доставки готовой продукции.

Согласно этой концепции, для эффективной работы необходимо выполнение двух основных условий: во-первых, должна быть обеспечена достоверная информация от розничных торговцев и. надежная доставка готовой продукции, и во-вторых, размеры грузовых отправок должны максимально соответствовать грузовместимости транспортных средств.

Список использованной литературы

1. Аникина Б.А. Логистика: [учебник для вузов] /Под ред. Б.А. Аникина. – М.: ИНФРА-М, 2007. – 170 c.

2. Гаджинский А.М. Логистика: [учебник для высших и средних учебных заведений] /. А.М. Гаджинский – М.: ИВЦ «Маркетинг», 2007. – 256 с.

3. Неруш Ю.М. Практикум по логистике: [учебное пособие] / Ю.М. Неруш, А.Ю. Неруш – М.: ТК Велби, Проспект, 2008. – 304 с.

Репетиторство

Нужна помощь по изучению какой-либы темы?

Наши специалисты проконсультируют или окажут репетиторские услуги по интересующей вас тематике.
Отправь заявку с указанием темы прямо сейчас, чтобы узнать о возможности получения консультации.

Здравствуйте! Закупки - важное звено любой производственной или торговой сети. Предприятия закупают материалы, инструменты, готовые товары. Каждое звено цепочки покупает товары у поставщиков, увеличивает их ценность, а затем продает дальнейшим потребителям. Организацией всех процессов по получению материальных ресурсов от поставщиков занимается закупочная логистика. Можно сказать, что она снабжает материальным потоком всю . Узнайте все о закупочной логистике в данной статье!

Сущность, цели и функции закупочной логистики

Закупочная логистика - это деятельность, отвечающая за управление потоком товаров (или сырья) для снабжения предприятия ресурсами в максимально короткие сроки с наибольшей коммерческой выгодой.

Она отвечает на вопросы:

Что закупить?
Сколько закупить?
У кого закупить?
На каких условиях закупить?

Например, сначала бизнесмен решает, что он будет расширять свое производство новым товаром. Изучив рынок сбыта, он приходит к выводу, какой объем производства окажется , и каким требованиям должен отвечать новый продукт. План отдается на производство, которое диктует отделу снабжения, какие материалы и в каком количестве следует закупить.

Выявление потребностей, планирование закупок. Выявление внутрифирменных потребителей, расчет потребности. Для составления наиболее точного плана следует учесть:

Режим деятельности компании (темп производства или торговли);
Необходимый объем запасов;
Текущие запасы по каждой единице;
Данные обо всех закупаемых и производимых на предприятии изделиях;
Прогноз возникновения потребности;
Данные о текущих запасах и ближайших заказах.

Составление перечня требований к закупкам (вес и размер продукта, упаковка, частота завоза);
Выбор наиболее выгодного решения: закупить или изготовить самостоятельно;
Определить, выгоднее закупать у посредника или у производителя. У посредника может быть выгоднее закупать в следующих случаях:

Когда требуется более широкий ассортимент, но небольшими партиями;
Когда цена у посредника, закупающего товар крупным оптом, оказывается ниже цены мелкооптовой закупки у производителя;
Когда посредник находится значительно территориально ближе, чем производитель (сокращение транспортных расходов).

Выбор поставщика. Данную задачу можно разделить на несколько этапов:

Выбор потенциальных поставщиков (через рекламные объявления, тендер или на специальных выставках);
Анализ отобранных поставщиков (критериев может быть несколько десятков, учитывается опыт поставщика, широта ассортимента, ценовая политика, сроки выполнения заказов, удаленность от потребителя, отзывы прошлых клиентов).

Согласование стоимости товара, проведение переговоров с поставщиком;
Заключение договора. Рационализация связей по договорным отношениям с поставщиками - тоже задача, решаемая закупочной логистикой;
Определение необходимых складских помещений;
Оформление заказа;
Оплата;
Организация доставки и экспедирования;
Составление графика поставок;
Контроль поставок. Сюда относится вычисление процента брака, соблюдение сроков поставки, контроль запасов;
Расчет бюджета закупок. Необходимо точно учесть абсолютно все расходы, так как это повлияет на дальнейшую цену продукта. Это могут быть расходы на:

Выполнение заказа;
Транспортировку и хранение;
Контроль выполнения условий договора;
Поиск сведений о поставщиках;
Издержки в результате дефицита ресурсов.

Согласование плана снабжения с другими подразделениями своего предприятия (со складом, производством, отделом сбыта), поддержание партнерских отношений с поставщиками. На современном рынке партнерство лежит в основе любых продуктивных отношений. Взаимодействие с поставщиками строится на основе ряда принципов:

Обращаться с поставщиками как с клиентами;
Демонстрировать взаимосвязь ваших интересов, согласовывать экономическое и технологическое планирование;
Оповещать поставщика о своих задачах и знать о его деятельности (например, когда и какое планируется производство нового товара);
Оказывать посильную помощь поставщику (даже если иногда она не приносит прибыли);
Соблюдать свои обязательства;
Принимать во внимание интересы поставщика.

Эффективность логистики снабжения на предприятии зависит от соблюдения следующих принципов работы:

Выполнять четкие сроки закупок, соблюдая обозначенные временные рамки между возникновением потребности и получением необходимых ресурсов;
Выполнять количественный объем закупок. Желая сэкономить, можно ошибиться и закупить слишком мало, что приведет к дефициту и связанным с ним издержкам (производство остановится без необходимых материалов, а спрос в торговле останется неудовлетворенным, будет упущена потенциальная прибыль). Слишком большие закупки вызовут проблемы с реализацией всего товара и расходы на его хранение;
Приобретать товары исключительно требуемого качества;
Закупать ресурсы по минимальным ценам, с доставкой в самые короткие сроки, с наименьшими расходами на транспорт и складирование.

Управление закупочной логистикой и снабжением

В современной России функционирование закупочной логистики еще не до конца налажено, так как многие фирмы продолжают работать, ориентируясь на времена, когда все ресурсы в стране не закупались, а распределялись.

Организация логистики снабжения в нашей стране строится на основе одной из двух моделей:

Традиционный вариант . Управление процессами закупочной логистики поделено между подразделениями предприятия. К примеру, перечень закупаемых ресурсов определяется отделом по производству, а поставщика выбирает генеральный директор фирмы. Главный недостаток этой модели в том, что в ней затруднено полноценное управление снабжением;
Логистический подход . Все процедуры по снабжению находятся под управлением одного подразделения. Однако такой подход не исключает взаимодействие отдела логистики снабжения с остальными структурными единицами компании. Логистический подход позволяет более эффективно управлять процессом снабжения на всех его этапах.

В ходе своей деятельности управление системой закупок на любом предприятии стремится:

Расширить ассортимента продукции;
Снизить затраты ресурсов;
Избавиться от нереализуемых запасов;
Контролировать специальные заказы;
Контролировать упущенные продажи;
Увеличивать сектор стандартных закупок.

Методы закупочной логистики

Свою деятельность логистика снабжения предприятий регулирует согласно выбранному методу. Рассмотрим основные:

Метод увеличения объемов закупок :

Учитывается спрос на определенные виды товара;
Спрос анализируется на протяжении года (чтобы обозначить сезонные колебания);
Определяется оптимальное количество запасов на протяжении года;
Решение о накоплении запасов принимается на основании числа заказов.

Метод уменьшения объемов закупок .

Ежемесячно проводится анализ сбыта непопулярных товаров;
Выделяются виды продукции, чей объем запасов следует сократить;
Определяются критерии, по которым принимается решение о сокращении некоторых видов запасов;
Доля нереализуемого товара стремится к минимуму.

Метод прямого расчета объемов закупки :

Расчет проводится для установленного периода;
Рассчитывается количество реализованной продукции;
Высчитывается средняя величина необходимых запасов.

Прием «точно в срок»

Система «точно в срок» — это прием логистики закупок, в основе которого лежит принцип, гласящий, что спрос на каждом отрезке логистической цепи зависит от спроса, возникающего у конечного потребителя. Товар не накапливается, пока не появляется необходимость.

Если традиционно снабжение состоит из большого количества элементов:

Поставщик;
Экспедиционный склад;
Контроль на складе;
Основное хранилище;
Подготовка к потреблению;
Потребление.

То при системе «точно в срок» элементов становится гораздо меньше:

Поставщик;
Контроль со стороны поставщика;
Потребление.

Система «точно в срок» возможна только при наличии долгих доверительных отношений между заказчиком и поставщиком, который берет на себя еще и контроль качества продукции. Так же и с перевозками - предпочтение в системе «точно в срок» отдается самому надежному перевозчику, соблюдающему сроки, возможно с не самыми выгодными тарифами.

Преимущества системы «точно в срок» :

Исключение некоторых операций из цепи поставок;
Сокращение запасов и затрат на их содержание;
Улучшение качества товара, уменьшение количества брака;
Увеличение надежности поставок.

Проблемы закупочной логистики по системе «точно в срок» :

Увеличение затрат поставщика;
Рост коммерческого риска;
Невыгодность частых мелких поставок;
Неудобный для поставщика график поставок;
Возможно несовпадение ожиданий поставщика и фактических нужд потребителя.

Внедряя систему «точно в срок», необходимо решить следующие задачи:

Найти территориально близких поставщиков;
Продлить договорные отношения с надежными поставщиками;
Поддерживать поставщиков гарантией закупок;
Вывести закупочные цены на оптимальный уровень;
Поддерживать постоянную скорость закупок;
Поощрять поставщиков за готовность отгружать товары необходимых (малых) объемов;
Наладить тесную взаимосвязь между персоналом, отвечающим за качество продукции, со стороны продавца и со стороны покупателя;
Составить и четко соблюдать расписание прибытия грузов;
Использовать проверенных перевозчиков;
Заключать долгосрочные договоры на экспедирование, транспортировку и складирование.