Сельское хозяйство в России, несмотря на многочисленные сложности и препятствия, развивается. Поскольку санкции сократили импорт продукции из-за рубежа, животноводство стало актуальной и востребованной отраслью.

Многие фермеры и сельхозпредприятия отдают своё предпочтение готовым сухим кормам для своих животных. Покупка готовой продукции помогает сэкономить время и дать питомцам все необходимые микроэлементы и витамины для здоровья и роста.

Чтобы правильно организовать работу и избежать проблем, для начала необходимо изучить все особенности этого дела, разобраться какой корм лучше выпускать, и что для этого нужно. Об этом мы сегодня и поговорим.

Можно ли заработать на производстве комбикорма

Различные виды кормовых смесей пользуются стабильным спросом на рынке. Производители кормов выпускают смеси с полезными микроэлементами, витаминами, лекарственными веществами.

Поэтому фермеры и сельскохозяйственные предприятия предпочитают покупать уже проверенную укомплектованную продукцию, а не собирать её самостоятельно.

Товар, который пользуется популярностью, всегда легко превратить в источник дохода. Многие начинающие предприниматели выбирают именно эту идею для бизнеса, так как это наиболее рентабельный и перспективный вид предпринимательской деятельности в с/х отрасли.

Но учитывайте, что покупатели выдвигают жёсткие требования к качеству и составу экструдированного комбикорма. Главное условие - сбалансированный состав.

Проектируя бизнес-проект, помните, что залог продуктивной работы и перспективного роста - качество продукции и её стоимость.

Чтобы ваш бизнес действительно смог хорошо закрепиться на рынке и был востребованный, в него нужно вложить немало денежных средств.

Какие бывают корма

Хороший комбикорм должен быть полноценной заменой обычной пищи животных. То есть он должен быть наполнен всеми необходимыми элементами для здорового роста питомцев. Смеси разделяют по нескольким критериям.

По форме выпуска комбикорм бывает 3-ёх основных видов:

1. Рассыпные . Выпускаются в виде порошка. Основной недостаток - при повышенной влажности смесь сбивается в комочки, что ухудшает его качество.
2. Гранулированные . Наиболее популярная форма продукта. Его удобно хранить и транспортировать. Кроме того, его легче давать животным, не нужно предварительно разводить или смешивать с другими продуктами.
3. Брикетные . Выпускаются в форме прямоугольных или квадратных плиток. Для приготовления смеси из брикета нужны специальные аппараты и дополнительные затраты времени. Поэтому они мало популярны.

Для каждого вида животных подбирается отдельный корм в зависимости от их размера и возраста. Например, корм для кроликов отличается от корма для птиц, так как животным нужны разные микроэлементы.

Технология производства гранулированного комбикорма — 5 основных этапов

Производство гранулированной смеси состоит из нескольких последовательных стадий. От интенсивности работы, её длительности и сложности зависит качество конечного сырья.

Самый популярный вариант на рынке — гранулированный корм. Он удобен в эксплуатации, транспортировке и хранении. Поэтому большинство ферм, предприятий, зоопарков и животноводческих угодий выбирают его.

Технология производства такого вида смеси проходит в 5 основных этапов:

• измельчение;
• распределение и фасовка;
• перемешивание;
• изготовление гранул;
• упаковка.

Первичное сырье подвергается переработке в дробилке. Полученный порошок взвешивают и фасуют в дозатор. После фасовки в корм добавляют дополнительные компоненты (витамины, микроэлементы, антибиотики). Далее идёт этап перемешивания. Всё сырье тщательно перемешивают в смесителе до однородной массы.

Когда смесь готова, из неё изготавливают гранулы. Корм прессуют, создавая небольшие продолговатые или круглые формочки. Такая форма выпуска имеет большую плотность, поэтому животные съедают в несколько раз больше полезных микроэлементов и витаминов, чем при употреблении обычной пищи.

Когда все этапы пройдены, полученный корм упаковывают по герметическим пачкам, коробкам или мешкам для долгого хранения и удобной транспортировки.

Особенности технологического процесса изготовления комбикорма показаны в видеоролике.

Где брать сырье

Чтобы производить и продавать комбикорм, необходимо закупать первичное сырье. В состав смеси входит солома, сено и жмых, зерно.

К вспомогательным ингредиентам относят:

1. Крупы.
2. Мука известняковая.
3. Травяные смеси.
4. Сырье, в основу которого входит крахмал.
5. Соль, мел, минералы.
6. Химические составляющие (добавки, ароматизаторы).
7. Витамины.
8. Антибиотики.
9. Белки, жиры, углеводы.

Рецептура зависит от предназначения комбикорма. Производители корма закупают первичное сырье у частных и государственных предприятий, специализирующихся на выращивании и сборе нужных элементов. Покупайте сырье у разных предприятий, чтобы выяснить, какое из них будет максимально подходить для производства и продажи вашего корма.

Для производства смесей понадобится комбикормовый мини-завод. Вид, количество и модели оборудования напрямую зависят от типа производимого сырья, так как для каждого используются отдельные технологические линии.

Если вы планируете производить комбикорм из ячменя, то понадобится давильное оборудование для цеха. Если же в состав смеси входит пшеница, то такое оборудование ни к чему.

Чтобы минимизировать расходы при открытии собственного бизнеса, купите базовую комплектацию станков для производства, гранулированного или рассыпного вида смеси для животных. Такая техника не требует особых навыков и знаний для работы и работает в автоматическом режиме. Кроме того, такие типы корма наиболее популярны.

После того, как бизнес начнёт расти, за счёт полученной прибыли вы приобретете более мощное оборудование. Установка такой техники поможет увеличить объем работы и расширить продукцию. При выборе моделей ориентируйтесь на качество. Особое внимание обращайте на предоставляемые производителем услуги.

Хорошая компания по производству и сборке оборудования для комбикорма должна оказывать следующие услуги:

• установка и настройка оборудования;
• формирование технологической линии;
• предоставление постгарантийных и гарантийных услуг при неполадках в работе оборудования.

Цена экструдера для производства комбикормов в среднем 150–160 тысяч рублей. Пресс-гранулятор обойдётся в 50 000 рублей. Это основное оборудование для мини-завода в домашних условиях. Нужно ли будет покупать дополнительные машины для производства, зависит от рецепта и состава корма для животных.

Кому продавать готовую продукцию - каналы сбыта

Конкуренция в сфере торговли комбикормов приличная.

Перед тем, как начинать производить корм в больших количествах, необходимо договориться о поставке готовой продукции. Идеальный вариант — заключить договоры с государственными и частными животноводческими организациями.

Потенциальными клиентами могут быть:

1. Фермы.
2. Заповедники.
3. Зоомагазины.
4. Зоопарки.
5. Птицефабрики.
6. Посредники.

Как рассчитать доходность бизнеса (расходы и прибыль)

Основные деньги уйдут на:

• приобретение и установку станка;
• регистрацию цеха;
• покупку или аренду помещения;
• покупку первичного сырья и упаковочный материал.

Далее рассчитываем, сколько денег уйдёт на выплаты рабочим и коммунальные услуги. Сюда же включаем расходы на возможные форс-мажорные ситуации — подорожание коммунальных услуг, сырья, аренды, поломка оборудования.

1. Качество и скорость работы.
2. Рабочую смену людей.
3. Количество выходов в месяц.
4. Объем работы за месяц.
5. Среднюю стоимость полученного сырья.

Производство комбикорма: бизнес со стартовым капиталом до 15 000 рублей. Анализ рынка + список необходимого оборудования + расчет вложений и окупаемости.

Современное животноводство и птицеводство в промышленных объёмах невозможно представить без комбикормов.

Чтобы ускорить рост животноводческой продукции, недостаточно приобрести породистых представителей своего вида. Обязательной составляющей является уход и правильное (сбалансированное) питание, которое с успехом нам могут обеспечить комбикорма. Следовательно, их производство – прибыльная и востребованная идея.

В нашей статье вы получите подробную инструкцию, как в домашних условиях наладить производство комбикорма, сколько денег придется вложить и как быстро вы «отобьете» инвестиции.

Что такое комбикорм?

По определению, комбикорм – это комбинированный корм для животных, прошедший определённую обработку (очищение, измельчение).

Вопреки распространённому мнению, комбикорм – это не химия, это сбалансированное, правильное питание для сельскохозяйственных животных. С ним они будут получать все необходимые для жизни составляющие, будут хорошо расти, не будут болеть.

Ещё одно «за» в пользу комбикормов, если сравнивать его с зерном: если корм (зерно) не измельчить, то животное глотает его целиком. В желудке не подробленное зерно плохо переваривается, может возникать вздутие и другие проблемы. С комбикормами такого не будет, потому что это всегда измельчённый, дроблёный корм.

Анализ рынка

Анализировать рынок нужно в двух направлениях: рынок сырья и рынок сбыта.

Расчёт сделан с учётом актуальных цен с интернет-сайта Avito.ru .

Ориентировочные цены на сырье (рублей за 1 кг):

• пшеница – 10
• овёс – 9,5
• горох – 12
• просо – 11
• кукуруза – 14
• мел – 10
• травяная мука – 15
• ячмень – 12
• рожь – 11
• макуха – 20
• жмых подсолнуха – 4

Изучая рынок сбыта – потенциальных конкурентов, торгующих аналогичным товаром (комбикормом для птицы) – стоит отметить, что за 25 кг фабричного комбикорма для птицы обычно устанавливают цену в 900 – 1300 руб.

Производство комбикорма дома

Как вы уже поняли, на продаже такого корма действительно можно заработать. Но действительно ли процесс производства такой простой?

Пошагово изготовление происходит по такой схеме:

1. Для начала закупаем и заготавливаем сырьё: фуражное зерно и травяную муку.
2. Фуражное зерно засыпаем в дробилку.
3. Далее, дроблёное зерно вместе с травяной мукой, маслом (заранее выжатым с помощью маслопресса) и другими элементами (мел, соль, витамины), которые вы хотите включить в свой комбикорм, добавляем в мешалку (смеситель или бетономешалку).
4. Все хорошо перемешиваете до однородной массы.
5. Для того, чтобы придать нашему продукту товарный вид, используем комбинирований гранулятор. С его помощью комбикорм из «кашицы» превратиться в гранулы.
6. Запаковываем продукцию в пропиленовые мешки.
7. Храним в чистом, сухом помещении, с хорошей вентиляцией, без грызунов и других разносчиков болезней.

Обратите внимание : важно исключить попадание прямых солнечных лучей.

1. Оборудование для производства комбикорма.

Что нужно для того, чтобы производить корм в домашних условиях? В первую очередь, вам нужна техника. можно с минимального количества оборудования для производства. Самое необходимое – это дробилка для зерновых и мешалка/смеситель кормов.

В роли мешалки подойдёт бетономешалка, во многих хозяйствах она и так есть в наличии. Дробилка для зерновых стоит от 4 000 до 50 000 р., мы в своих расчётах будем брать дробилку с производительностью 180 кг/ч и стоимостью 5000, а мешалку – стоимостью около 7000.

Если вы решите самостоятельно производить травяную муку, то ещё нужны мотокоса (около 5000 руб.) и измельчитель для сена (15000 – 20000). Зато сырье для этой самой муки бесплатное, ведь за покос травы на лугах деньги отдавать не придется. А это на 10-15% удешевит сырьё для комбикорма, соответственно, и сам конечный продукт.

Когда дела пойдут на лад, к списку оборудования можно будет добавить сушилку, маслопресс и комбинированный гранулятор. Это оборудование профессиональное и обойдется вам в сумму от 10 000. Такое «подкрепление» позволит увеличить объемы производства.

1. Дробилка для зерновых.
2. Смеситель кормов или бетономешалка.
3. Бензиновый триммер (мотокоса).
4. Измельчитель для сена.
5. Сушилка.
6. Маслопресс.
7. Комбинированный гранулятор.

2. Помещение и персонал для производства.

Для производства комбикорма подходит любое просторное сухое и тёплое помещение. Это может быть сарай, гараж, навес в тёплую погоду или просто подворье частного дома.

Что касается персонала, то начинать этот бизнес может и один человек, но хорошо, если будет помощник. Когда появятся постоянные клиенты, количество обслуживающего персонала можно увеличить.

Производство комбикорма. Необходимое оборудование.

Как делать комбикорм в домашних условиях?

Расчёт затрат на производство

Конечно, вложения будут зависеть от того, насколько масштабное дело вы запланировали, кому будете сбывать комбикорм. Подсчитаем , исходя из того, что мы производим корм для птиц в домашних условиях.

Комбикорм для птицы должен на 70-75% состоять из зерновых. При этом можно менять злаки, экспериментировать с составом, создавая свой уникальный рецепт.

Состав на 10 кг комбикорма с ценами (в рублях):

• пшеница – 2,5 кг (25%) * 8 р. = 20
• ячмень – 2,5 кг (25%) * 9,5 р. = 23,75
• кукуруза – 1,7 кг (17%) * 14 р. = 23,8
• макуха – 1,5 кг (15%) * 20 р. = 30
• горох – 0,3 кг (3%) * 12 р. = 3,6
• травяная мука – 1,5 кг (15%) * 15 р. = 22,5

Итого, чтобы произвести 10 кг комбикорма для птицы, мы должны потратить 123 р. На упаковку в 25 кг – 307,5 р. При этом средняя себестоимость по рынку составляет 1300 р./25 кг.

	1кг	25 кг/мешок
Себестоимость	12,3 руб.	307,5 руб.
Средняя рыночная стоимость	52 руб.	1300 руб.

Как видите, производство комбикорма дома – дело довольно выгодное. И не только для собственного хозяйства, но и для продажи. Ведь на каждом произведенном кг можно заработать 40 руб. С одного мешка (25 кг) прибыль составит около 1000 руб .

Закупленное базовое оборудование для производства комбикорма (дробилка для зерновых и бетономешалка) вам «отобьются» уже после 12-го проданного мешка. А, если отталкиваться от мнения опытных производителей, 12 мешков с помощью интернет-ресурсов можно продать за 1 день.

Если продолжить развивать бизнес и приобрести мотокосу и измельчитель для сена, то себестоимость 1 кг комбикорма снижается с 12,3 р./кг до 10 р./кг. Таким образом, на каждых 25 кг комбикорма бизнесмен заработает на 50 р. больше и покупку оборудования стоимостью в 25 000 р. отобьёт после продажи 24-х мешков комбикорма.

	1кг	25 кг/мешок
Себестоимость	10 руб.	250 руб.
Рыночная стоимость	52 руб.	1300 руб.

Потому не стоит откладывать реализацию этой идеи в дальний ящик – пробуйте…

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Актуальность данного направления производства обоснована интенсивным развитием сельского хозяйства и необходимостью животных, птиц и рыб получать сбалансированное питание. Это увеличивает продолжительность их жизни и обеспечивает здоровье. От правильного рациона зависит и качество получаемой продукции, поэтому покупатели комбинированных кормов регулярно нуждаются в недорогом, но полноценном комбикорме.

 

Комбикорм (комбинированный корм) — пищевой продукт для кормления животных и птиц, в состав которого входит разнообразное зерновое сырье, травяная, рыбная или , мел, соль и другие микродобавки, обеспечивающие полноценное питание, богатое белком, витаминами и микроэлементами.

Ассортимент продукции

Комбинированные корма производятся по различным рецептам для каждого вида животного и птицы, учитываются их возраст и назначение (молоко, шерсть, перо, мясо, жир, кожа, яйца, икра ).

Виды комбикорма по пищевой ценности:

• комбикорм-концентрат (высокое содержание протеина, микродобавок и минеральных веществ);
• балансирующие добавки (обеспечивают потребности животных и птиц в определенном микроэлементе, витамине, белке и т.д.);
• полнорационные комбикорма (могут рассматриваться как замена естественной пище).

Виды комбикормов по форме выпускаемой продукции:

• рассыпной (мелкий, средний и крупный помол);
• гранулированный (плотные комочки округлой вытянутой формы);
• брикетированный (плотные прямоугольные или квадратные плитки).

Оптимально наладить производство гранулированной продукции в связи с большим спросом на потребительском рынке.

Рынок сбыта:

• фирмы-посредники;
• фермерские хозяйства;
• питомники;
• зоопарки;
• заповедники;
• частные хозяйства.

Преимуществом реализации кормов являются регулярные оптовые закупки различными государственными и частными компаниями, а также розничная продажа физическим лицам, содержащим крупный рогатый скот и домашнюю птицу.

Организация бизнеса по производству комбикорма

Рассмотрим организацию данного вида деятельности с позиции технологии, сырья и требуемого оборудования.

Сырье

В комбикормовом производстве используется более ста разнообразных видов сырья. Это обусловлено как качеством и питательностью кормовой смеси, так и видом животного, птицы или рыбы. Основными сырьевыми продуктами для приготовления комбикорма являются:

• сено, солома, жмых;
• зерновое сырье (ячмень, овес, кукуруза, бобы и др.);
• мука (травяная, рыбная, мясокостная);
• крахмало-паточное сырье (гидрол, меласса);
• минеральное сырье (соль, мел)
• химическое сырье (микроэлементы, карбамид, витамины, антибиотики);

В отдельную группу выделяют белково-витаминные добавки и премиксы, которые используются в микроколичествах для обогащения пищевого продукта.

Технология

Технология производства комбикорма различается в зависимости от необходимого конечного продукта и состава сырья. Так, для изготовления кормовой смеси для отъемных поросят и птиц необходимым этапом будет шелушение ячменя, в то время как для многих других видов использование этого зерна не требуется.

Наибольшим спросом на рынке пользуется гранулированный корм, основными этапами производства которого являются:

1. измельчение;
2. дозирование;
3. смешивание;
4. гранулирование;
5. охлаждение;
6. фасовка.

Первичное сырье (сено и солома) проходит двухэтапный процесс измельчения на куски 30-40 мм и на частицы 5-10 мм (в зависимости от рецепта). Зерновые компоненты также измельчаются на дробилке, взвешиваются на электронных весах и подаются с помощью на дозатор. На этапе дозирования в производство поступают добавки. Дозирование должно быть точным, поскольку от него зависит качество продукции. Далее компоненты поступают в смеситель. Здесь они перерабатываются в однородную массу. На этой стадии завершается приготовление комбикорма в россыпи, поэтому при наличии заказов на россыпной вид часть продукции можно вручную изъять и направить на упаковку.

После стадии смешивания полученная масса посредством шнекового или ленточно-скребкового транспортера (в зависимости от состава линии) направляется в бункер-ворошитель, который обеспечивает накопление и равномерную подачу массы на пресс-гранулятор. На стадии гранулирования формируются правильные комочки нужного диаметра и размера. Далее продукт охлаждается встречным ветряным потоком вентилятора колонны охлаждения и подается на стол рассева, где конечная продукция отделяется от некондиционной россыпи. На завершающем этапе производства гранулы поступают посредством конвейера в блок фасовки. Упаковка продукции происходит в мешки по 10-50 кг.

Необходимое оборудование

Запуск бизнеса по производству комбикорма оптимально начать с приобретения небольшой линии или мини-завода. Рассмотрим два варианта комлектов для открытия бизнеса.

Оптимальным решением для малого бизнеса будет приобретение ЛПГК и КР-02.

Для запуска бизнеса необходимо подготовить цеховое и складское помещение.

Технико-экономическое обоснование бизнеса

Капитальные затраты

• Оборудование: 1,15 млн.
• Доставка, монтаж: 0,25 млн.
• Товарный запас: 0,5 млн.
• Подготовительные работы: 0,3 млн.
• Регистрация бизнеса и прочие расходы: 0,1 млн.

Итого капитальные затраты на открытие бизнеса по производству комбикорма составят: 2 300 000 рублей .

Расчет выручки при загрузке 50%

* Рентабельность деятельности определена на основании экспертного мнения автора статьи.

Потребность в еде является фундаментальной как для человека, так и для с/х животных. В случае с животными требуются сотни килограмм кормов в день, чтобы вести правильный откорм и поддерживать их функциональность (удой, яйценоскость). Поэтому многие предприниматели смотрят в сторону производства кормов на продажу. Особый интерес вызывает сегодня , цены на который возрастают ежегодно. Наиболее выгоден такой бизнес агропредприятиям и животноводческим комплексам.

Первые имеют в изобилии сырье для кормов, которое выгоднее продавать в гранулах. Вторые желают сэкономить на закупке кормов в зимний период, заготавливая травяные и зерновые гранулы летом самостоятельно.

Преимущества корма в гранулах

Гранулированный комбикорм практически не теряет питательную ценность при хранении, сохраняет больше полезных веществ, чем корм рассыпной.

В гранулы добавляются связующие составы с ценными для организма веществами: меласса, жир, гидрол, бентониты.

Поедание и переваривание гранул корма происходит максимально естественно, практически так же, как при поедании естественного корма. Питательные вещества лучше усваиваются организмом.

Животные и птица тратят меньше усилий на захват гранул, эффективность открома повышается. Другое преимущество заключается в том, что при кормлении гранулированным комбикормом животное или птица не может выборочно поедать «вкусные» ингредиенты, а другие оставлять.

Сыпучесть продукта делает его менее восприимчивым к температуре и уровню влаги. Можно не бояться, что корм слежится или смерзнется.

Удобная транспортировка, возможность автоматической раздачи без потери корма по дороге.

Качественные гранулы минимально крошатся и не загрязняют кормушку, в ней не разводится патогенная микрофлора.

Насколько рентабельно производство гранулированного комбикорма?

В любой бизнес нельзя бросаться с головой, не рассчитав риски.

В производстве гранул черной дырой является транспорт и закупка сырья . Желательно организовать завод так, чтобы нести минимальные убытки на транспортировку сырья до завода и доставку готового продукта к точке сбыта. При всех транспортных затратах цена на комбикорм должна оставаться конкурентной.

Вторая забота кормопроизводителя – обеспечение сбыта . Идеально поставлять продукт соседним хозяйствам, у которых имеется стабильный спрос, и которым можно предложить выгоднее, чем конкуренты. Поиск клиентов по всей области/стране чреват расходами на маркетинг и укрепление бренда, при этом придется предлагать еще более низкую цену на рынке, чем действующие игроки.

Эти простые и закономерные выводы не всегда приходят на ум заводчикам, которые на волне увлечения идеей склонны недооценивать риски.

Итак: абсолютно рентабельным будет завод, который имеет свое сырье или находится в непосредственной близости с сырьевой базой и продает корма окрестным животноводческим комплексам, гибко подстраиваясь под их нужды.

Данные условия смягчаются, если вы устраиваете собственное под личные нужды. В этом случае продукт потребляется на месте изготовления, нет расходов на упаковку, нет сильных претензий к качеству гранулы. Эксперты утверждают, что птицеводческие и животноводческие комплексы, выпускающие корм самостоятельно, убирают огромную часть издержек и выходят на более высокую рентабельность.

Бизнес-план для производства гранулированного комбикорма

Очень сложно составить «примерный» бизнес план для производства гранулированного комбикорма. В этом уравнении слишком много неизвестных и переменных:

Масштаб производства, который вы готовите;

Из этого следует количество работников и уровень оборудования;

Сырье, из которого будет изготавливаться продукт, и расценки на него в вашей местности;

Травяная мука.

Все расчеты бизнес-плана для производства гранулированного корма стоит воспринимать, как очень приблизительную оценку прибыли и расходов.

Процесс гранулирования комбикорма

Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов.

1. Измельчение

Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.

2. Смешивание

Дробленый материал направляется в . Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта.

3. Гранулирование

Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер . Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул.

4. Охлаждение

Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны.

5. Фасовка

С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.




Мощное оборудование для производства гранулированного комбикорма

Если вы в поисках надежного и мощного , то компания АЛБ Групп рада рассчитать линию гранулирования под ваши объемы производства. Мы организовывали как крупные комбикормовые проекты с производством более 2-4 тонн продукта в час, так и небольшие домашние фабрики по гранулированию кормовых культур, рассчитанные на одно или несколько хозяйств.

Некоторые наши проекты:

Что мы предлагаем кормопроизводителям:

Промышленная линия гранулирования с выпуском от 500 до 7000 и более кг корма в час. Основой комплекса служит .

Мини-завод рассыпного комбикорма, состоящий из роторной дробилки зерна и вертикального смесителя кормов.

Мини-завод гранулированного комбикорма, в котором кроме дробилки и смесителя используется . Такой вариант оптимален, когда заводчик планирует производство гранулированного комбикорма в домашних условиях. и длительно хранить корм для собственных нужд, и высокая производительность не требуется.




Как мы заслужили доверие наших заказчиков?

АЛБ Групп производит мощное российское оборудование для гранулирования биологических отходов. Все основные узлы линий гранулирования производятся только самостоятельно из российских и европейских комплектующих. Поэтому мы полностью отвечаем за качество оборудования.

Поскольку наш головной офис находится в Нижнем Новгороде, мы всегда доступны для консультаций , выезда к заказчику, поставки дополнительного оборудования и комплектующих. Каждая проблема заказчика разбирается специалистами на месте. Мы не предлагаем универсальных решений, а подбираем оборудование и матрицы под каждый тип сырья. А поскольку опыт гранулирования различного сырья у нас обширный, мы добиваемся получения качественных гранул в заданном объеме.