7.3. Влияние изменения материалоемкости на
показатели работы предприятия
Снижение материалоемкости продукции способствует уменьшению себестоимости в части материальных затрат и увеличению объемов производства. Из определения материалоотдачи, можно вывести формулу:
Если материалоемкость уменьшается, а материалоотдача, соответственно, растет, то дополнительный объем продукции, за счет более рационального использования материалов, можно рассчитать по формуле:
Δ
,
(7.6)
где
- фактический
объем материальных затрат;
-
соответственно фактическая и плановая
материалоотдача.
Исходя из определения материалоемкости, можно вывести следующую формулу:
(7.7)
И тогда изменение себестоимости в части материальных затрат, как результат изменения материалоемкости, проще всего рассчитывается следующим образом:
где
– изменение материальных затрат за
счет изменения материалоемкости
продукции;
- фактический
объем произведенной продукции;
–
соответственно, фактическая и плановая
материалоемкости продукции.
7.4.Практические задания
Задача 7.1.
На основании статистической информации и данных внутреннего бухгалтерского учета заполнена аналитическая табл. 7.2. Необходимо дать общую оценку выполнения плановых заданий по использованию материалов на предприятии.
Таблица 7.2
Фактически по сравнению с планом, увеличился расход материальных ресурсов и объем произведенной продукции. Для оценки рациональности использования материалов определим показатели, характеризующие их использование (табл.7.3).
Таблица 7.3.
Факторный анализ изменения материалоемкости продукции.
|
Показатели |
По плану |
Фактически |
Отклонение, +/- |
Темп прироста |
|
1.Выпуск продукции в сопоставимых ценах без НДС, грн. | ||||
|
2.Материальные затраты, грн. | ||||
|
3.Из них прямые материальные затраты, грн. | ||||
|
4.Материалоемкость продукции общая (стр.2:стр.1) | ||||
|
5.Материалоемкость продукции по прямым материальным затратам (стр.3:стр.1) | ||||
|
6.Материалоотдача общая (стр.1: стр.2) | ||||
|
7.Материалоотдача прямых материальных затрат (стр.1: стр.3) | ||||
|
8.Коэффициент соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат (стр2:стр3) |
Как видим, в рассматриваемом периоде не выполнены плановые показатели использования материалов: материалоемкость увеличилась, а материалоотдача, соответственно, возросла. Общий рост материалоемкости продукции фактически по сравнению с планом, составил 0,014. Одним из факторов, оказывающих влияние на материалоемкость в соответствии с формулой 3.1, является материалоемкость по прямым материальным затратам:
С использованием метода цепных подстановок (технического упрощения – способа абсолютных разниц) определим влияние отдельных факторов (материалоемкости по прямым материальным затратам и соотношения всех и прямых материальных затрат) на изменение материалоемкости:
Влияние
(качественный фактор) 0,046 х 1,105 = 0,051;
Влияние
(количественный
фактор) - 0,095 х 0,392 = - 0,037.
Баланс отклонений: 0,051 + (- 0,037) = 0,014.
Задача 7.2.
Предприятие производит два вида продукции – изделия А и Б. В табл.7.4 приведена информация о нормах расхода прямых материалов, ценах на них, объеме производства соответственно по плану и фактически. Необходимо провести аналитические исследования по таким направлениям:
Определить удельную материалоемкость изделий А и Б и материалоемкость продукции общую по плану и фактическую.
Проанализировать изменение материалоемкости продукции с конкретизацией влияния отдельных факторов.
Указать возможные резервы снижения материалоемкости продукции.
Таблица 7.4
|
Наименование материалов |
По плану |
Фактически |
||||||
|
производства изделий, штук |
Норма расхода материалов |
Цена единицы материала, грн. |
Отпускная цена изделия, грн |
производства изделий, штук. |
Норма расхода материалов на ед., кг |
единицы материала, грн. |
Отпускная цена изделия, грн |
|
|
Изделие А | ||||||||
|
1. Сталь горячекатаная | ||||||||
|
2. Цветной металл | ||||||||
|
Изделие Б | ||||||||
|
1. Сталь горячекатаная | ||||||||
|
2. Цветной металл | ||||||||
Чтобы определить показатели материалоемкости по прямым материалам, рассчитаем материальные затраты на каждое изделие и на весь выпуск плановые и фактические.
Таблица 7.5.
Материалоемкость по прямым материальным затратам
|
Наименование изделий |
На единицу продукции |
На произведенный объем |
||||
|
материальных затрат, грн. |
отпускная цена единицы, грн |
Удельная материалоемкость |
материальных затрат, грн. |
продукции, грн. |
Материалоемкость |
|
|
Изделие А | ||||||
|
Изделие Б | ||||||
|
На весь выпуск | ||||||
|
Фактически | ||||||
|
Изделие А | ||||||
|
Изделие Б | ||||||
|
На весь выпуск | ||||||
Как видим, фактически по сравнению с планом, материалоемкость выпуска возросла на 0,016 (0,334 - 0,318). При этом удельная материалоемкость изделия А увеличилась, а Б уменьшилась. Изменение материалоемкости изделия А составило 0,075 (0,327- 0,252).
Методом цепных подстановок определим влияние факторов на изменение материалоемкости изделия.
По плану (базисный расчет) 126: 500=0,252
1-я подстановка 180: 500=0,36
0,36 – 0,252 = 0,108 - влияние изменения материальных затрат.
2-я подстановка 180: 550=0,327
0,327 – 0,36 = - 0,033 - влияние изменения цены на продукцию.
Балансовая увязка: 0,108 + (-0,033) = 0,075.
На сумму материальных затрат на изделие влияют также норма расхода материала и цена единицы материала (формула 7.3):
Объектом нашего дальнейшего анализа является превышение фактических материальных затрат на изделие А по сравнению с планом, составившее 54 грн. (180-126). С использованием способа абсолютных разниц, определим влияние отдельных факторов на изменение суммы материальных затрат.
Влияние изменения норм расхода материалов:
(7 - 6)·12+(3 - 2)·32=44 (грн.).
Влияние изменения цены единицы материала:
(12 - 11)·6+(32 - 30)·2=10 (грн.)
Баланс отклонений: 44+10=54 (грн.).
Обобщение результатов анализа удельной материалоемкости изделия А приведено в табл. 7.6.
Таблица 7.6
Таким образом, имеются резервы снижения материалоемкости изделия А за счет снижения норм расхода материалов и их цены. По изделию Б также необходимо провести факторный анализ изменения материальных затрат, а после этого перейти к обобщению результатов анализа использования материалов в целом по предприятию.
Задача 7.3.
По информации, приведенной в задаче 7.1, определить влияние изменения материалоемкости продукции на себестоимость и объем продукции.
Расчет влияния факторов на изменение затрат и объема продукции приведен в табл.7.7.
Таблица 7.7.
Определение влияния использования материалов на
показатели работы предприятия
Задача 7.4.
По информации, приведенной к задаче 7.2, определить влияние изменения материалоемкости продукции на показатели работы предприятия.
Таблица 7.8.
Определение влияния материалоемкости на показатели
работы предприятия
|
Показатели |
Отклонение |
||
|
Материальные затраты, грн. | |||
|
Объем продукции в стоимостном выражении, грн. | |||
|
Материалоемкость продукции по прямым материальным затратам | |||
|
Материалоотдача прямых материальных затрат | |||
|
Рост (+) или снижение (-) себестоимости в части материальных затрат в результате изменения материалоемкости, грн | |||
|
Увеличение (+) или снижение (-) объема продукции в результате изменения материалоотдачи, грн. |
Система обобщающих и частных показателей, применяемых для оценки эффективности использования материальных ресурсов. Методика их расчета и анализа. Факторы изменения общей, частной и удельной материалоемкости продукции. Определение их влияния на материалоемкость и выпуск продукции.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).
Материалоемкость продукции - отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции - показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.
Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.
Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство 1-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения (рис. 15.1), а также влияние на объем производства продукции.
Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VBП), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ) и суммы постоянных материальных затрат (Н), которая в свою очередь зависит от количества расходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.
Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные табл. 15.5.
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл. 15.6).
Из таблицы видно, что материалоемкость в целом возросла на 1,1 коп., в том числе за счет изменения:
объема выпуска продукции 29,20 - 29,34 = -0,14 коп.,
структуры производства 29,66 - 29,20 = +0,46 коп.,
удельного расхода сырья 30,14 - 29,66 == +0,48 коп.,
цен на сырье и материалы 31,49 - 30,14 = +1,35 коп.,
отпускных цен на продукцию 30,44 - 31,49 = -1,05 коп.
Итого +1,10 коп.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости (изделия С и D). Имел место перерасход материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость возросла на 0,48 коп., или на 1,64 %. Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 1,35 коп., или 4,6 %. Причем темпы роста цен на материальные ресурсы были выше темпов роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени как она возросла за счет предыдущего фактора.
Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости (табл. 15.7).
Следует изучить также материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня: удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.
Данные табл. 15.8 показывают, что более высокий уровень материалоемкости имеют изделия С и D. Однако по сравнению с планом он снизился: по изделию С за счет более экономного использования материалов, а по изделию D - за счет применения более дешевого сырья. По изделиям А и В материалоемкость возросла из-за перерасхода материалов на единицу продукции относительно нормы и в связи с повышением их стоимости.
Примечание: УРф, УРпл -соответственно фактический и плановый удельный расход материалов на единицу продукции; ЦМф, ЦМпл - фактический и плановый уровень цен на материальные ресурсы; ЦПф, ЦПпл - фактический и плановый уровень цен на продукцию.
Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения. Количество расходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.
Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.
Из табл. 15.9 видно, по каким видам материальных ресурсов произошла экономия, а по каким - перерасход по сравнению с установленными нормами.
Обобщенные сведения об изменении цен на материальные ресурсы можно получить, используя данные табл. 15.10.
Зная факторы изменения расхода материальных ресурсов на единицу продукции и их стоимости, влияние их на уровень материалоемкости можно определить следующим образом:
где MЕхi, МЗхi. - абсолютный прирост соответственно материалоемкости и материальных затрат за счет i-го фактора.
Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объем производства продукции, то расчет производится по формуле:
Влияние эффективности использования материальных ресурсов на объем производства продукции можно определить с разной степенью детализации. Факторами первого уровня являются изменение суммы использованных материальных ресурсов и эффективности их использования:
где МЗ - затраты материальных ресурсов на производства продукции; МО - материалоотдача.
Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой модели можно применять способы цепных подстановок, абсолютных разниц, относительных разниц, индексный и интегральный методы, а по второй модели - только прием цепной подстановки или интегральный метод.
Если известно из-за чего изменилась материалоотдача (материалоемкость), нетрудно подсчитать, как изменился выпуск продукции. Для этого необходимо приращение материалоотдачи за счет i-го фактора умножить на фактическую сумму материальных затрат. Изменение объема производства продукции за счет факторов, определяющих материалоемкость, устанавливается с помощью приема цепной подстановки.
Рост объемов продукции и улучшение качества в значительной степени зависят от обеспеченности предприятия материальными ресурсами и эффективности их использования.
Своевременное поступление и эффективное использование материальных ресурсов обусловливают бесперебойную, ритмичную работу, выполнение плана и увеличение прибыли. Необоснованный излишек материальных ресурсов может привести к замедлению оборачиваемости оборотных средств, а следовательно, ухудшению финансового состояния.
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами начинают с сопоставления планируемой потребности в материалах (с учетом запасов их на начало года, остатков на конец, потребности на ремонт) с данными о фактическом поступлении материалов на склад предприятия.
Полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия - условие бесперебойной работы.
Источники покрытия делятся на внешние (материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами, либо ресурсы на оптовых базах) и внутренние (использование вторичного сырья, сокращение отходов сырья, собственное изготовление полуфабрикатов, экономия при хранении).
При определении реальной потребности в завозе материалов со стороны необходимо установить общую потребность в определенном виде материалов, которая рассчитывается как сумма потребности в материальных ресурсах на программу выпуска, откорректированная на изменение остатков материалов на начало и конец года, плюс потребность в материальных ресурсах на капитальный ремонт и на содержание других вспомогательных служб.
Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны равна разнице между общей потребностью и суммой собственных внутренних источников покрытия.
Объектом анализа является комплексность снабжения, т. е. соблюдение определенных соотношений между важнейшими видами материальных ресурсов. Нарушение комплексности снабжения, как правило, приводит к нарушению сроков изготовления, ассортимента и возможному снижению объема выпуска.
Бесперебойная работа хозяйствующего субъекта невозможна без создания оптимальной величины запасов на осуществление программы выпуска. В процессе анализа определяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным размерам. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материальных ресурсов в натуральной форме и среднесуточном их расходе определяют фактическую их обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной величиной.
25. Материалоемкость и материалоотдача
Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат, прибыль на рубль материальных затрат.
Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на 1 руб. материальных затрат (М), т. е. количество продукции, произведенной с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:
Мо = V / М, (4)
где V - объем реализованной продукции.
Материалоемкость (Ме) - показатель, обратный материалоотдаче, характеризующий величину материальных затрат, приходящихся на 1 руб. произведенной продукции:
Ме = М / V. (5)
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат - это отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Данный показатель характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент, превышающий единицу.
Эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов характеризуют частные показатели материалоемкости.
Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене.
Показатель материалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использования материалов в производстве; 1 % снижения материальных затрат приносит больший экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.
Основные аналитические показатели, характеризующие использование материалов в производстве: материалоемкость всей товарной продукции; материалоемкость отдельных изделий.
Расчет и анализ частных показателей материалоемкости позволяют выявить структуру материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, резервы снижения материалоемкости продукции.
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ
«БРЕСТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Факультет инновационной деятельности, управления и финансов
Кафедра управления, экономики и финансов
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине «Экономический анализ деятельности организации»
на тему: «Анализ материалоёмкости продукции на примере СЗАО «Нелва»
Выполнила
студентка группы Э - 54
4-го курса
Т. В. Нагорная
Проверила
Кичаева Т. В.
РЕФЕРАТ
Анализ материалоемкости продукции на примере СЗАО «Нелва»: Курсовая работа. Нагорной Т. В., Э-54, Брест: 2012.- 30 е.: 1 рис., 8 табл., 10 источи.
Ключевые слова: материальные ресурсы, сырье, материалы, складские запасы, материалоотдача, материалоемкость, факторный анализ СЗАО «Нелва».
Содержит описание понятия материальных ресурсов, анализ материальных ресурсов СЗАО «Нелва».
ВВЕДЕНИЕ
1.2 Анализ материалоёмкости продукции
2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ СЗАО «НЕЛВА»
2.3 Анализ частных показателей использования материальных ресурсов СЗАО «Нелва»
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Производство любого вида продукции (работ, услуг) связано с использованием материальных ресурсов. Материальные ресурсы определенного ассортимента и качества являются основой и необходимым условием выполнения программы выпуска и реализации продукции (работ, услуг), снижения себестоимости. Комплексное использование ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективных материалов является важнейшим направлением увеличения выпуска продукции и улучшения финансового состояния.
Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг Рациональное использование материалов - один из важнейших факторов роста производства и снижения себестоимости продукции, следовательно, роста прибыли и уровня рентабельности.
Целью анализа использования материальных ресурсов состоят в оценке уровня эффективности использования их при выполнении плана выпуска продукции в выявлении внутрипроизводственных резервов экономии данных ресурсов и разработке конкретных мероприятий по их использованию.
Целью данной работы является проведение анализа использования материальных ресурсов СЗАО «Нелва».
Задачи курсовой работы:
1) определить понятие «материальные ресурсы», задачи и источники анализа использования материальных ресурсов;
2) рассмотреть показатели, характеризующие использование материальных ресурсов;
3) на примере СЗАО «Нелва» проанализировать использование материальных ресурсов.
В процессе работы были использованы источники учебной литературы отечественных и зарубежных авторов.
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АНАЛИЗА МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ПРОДУКЦИИ
1.1 Понятие материальных ресурсов, задачи их анализа и источники информации
материальный ресурс анализ
Материальные ресурсы -- совокупность предметов и объектов труда, комплекс вещей, на которые человек воздействует в процессе и с помощью средств труда в целях приспособления их для удовлетворения своих потребностей и использования в процессе производства (сырье и материалы).
Материальные ресурсы, в зависимости от их назначения в производственно-технологическом процессе, укрупненно классифицируются на следующие группы: сырье (для производства материальных и энергетических ресурсов); материалы (для основного и вспомогательного производства); полуфабрикаты (для дальнейшей обработки); комплектующие изделия (для изготовления конечного продукта); готовая продукция (для обеспечения потребителей товарами) .
Сырье - сырые материалы, которые в процессе производство образуют основу полуфабриката или готового продукта. Здесь, прежде всего, следует выделить промышленное сырье, которое, в свою очередь классифицируется на минеральное и искусственное.
К минеральному топливо-энергетическому сырью относятся природный газ, нефть, уголь, горючие сланцы, торф, уран; к металлургическому -- руды черных, цветных и благородных металлов; к горно-химическому -- агрономические руды (для производства удобрений), барит (для получения белых красок и в качестве наполнителя), плавиковый шпат (используется в металлургии, химической промышленности), сера (для химической промышленности и сельского хозяйства); к техническому -- алмазы, графит, слюда; к строительному -- камень, песок, глина и т.д.
К искусственному сырью относятся синтетические смолы и пластические массы, синтетический каучук, заменители кожи, различные моющие средства.
Важное место в народном хозяйстве занимает сельскохозяйственное сырье. Оно, в свою очередь, классифицируется на растительного (зерновые, технические культуры) и животного (мясо, молоко, яйца, сырые кожи, шерсть) происхождения. Кроме того, выделяют сырые материалы лесной и рыбной промышленности -- заготовительное сырье. Это сбор дикорастущих и лекарственных растений; ягод, орехов, грибов; лесозаготовка, ловля рыбы.
Материалы - это основа для производства полуфабрикатов, комплектующих изделий, товаров производственного и потребительского назначения. Материалы классифицируются на основные и вспомогательные. К основным относятся те их виды, которые непосредственно входят а состав готового продукта; к вспомогательным -- не входящие в его состав, но без которого невозможно ведение технологических процессов по его изготовлению.
В свою очередь основные и вспомогательные материалы подразделяются на виды, классы, подклассы, группы и подгруппы. Укрупненно материалы классифицируются на металлы и неметаллы, в зависимости от физического состояния -- на твердые, сыпучие, жидкие и газообразные.
Полуфабрикаты - это полупродукты, которые должны пройти одну или несколько стадий обработки, прежде чем превратятся в конечный товар. Полуфабрикаты классифицируются на две основные группы. К первой группе относится частично изготовленная продукция внутри отдельного предприятия, передаваемая одним производственным подразделением другому. Вторую группу составляют полуфабрикаты, получаемые по кооперации от одного промышленного предприятия другому.
Полуфабрикаты могут подвергаться как разовой обработке, после чего они превращаются в готовую продукцию, так и многооперационной по разработанным технологическим процессам.
Комплектующие изделия - это готовая продукция, которая по кооперации поставляется одним промышленным предприятием другому для производства конечного готового продукта. Из комплектующих изделий собственно и собирается конечная готовая продукция.
Конечная готовая продукция - это выпускаемые промышленными предприятиями товары производственного или потребительского назначения, предназначенные для реализации промежуточным или конечным потребителям. Индивидуальные потребительские товары бывают длительного (многократного) и кратковременного пользования, повседневного спроса, предварительного выбора, особого спроса .
Вторичные материальные ресурсы включают все виды отходов, в том числе и те, для которых в настоящее время отсутствуют технические, экономические или организационные условия использования. В этой связи следует отметить, что с увеличением объемов производства товаров производственного и потребительского назначения постоянно будут возрастать и объемы вторичных материальных ресурсов. Они имеют свою классификацию по месту образования (отходы производства, потребления), применению (используемые и неиспользуемые), технологии (подлежащие и неподлежащие дополнительной обработке), агрегатному состоянию (жидкие, твердые, газообразные), химическому составу (органические и неорганические), токсичности (ядовитые, неядовитые), месту использования, величине объемов и др.
Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.
Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).
Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.
Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:
а) оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;
б) оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;
в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.
Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др..
1.2 Анализ материалоёмкости продукции
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов .
Прибыль на рубль материальных затрат является наиболее обобщающим показателем эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).
Материалоемкость продукции -- отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции -- показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.
Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения (рис. 1.1).
Рис. 1.1 Структурно-логическая модель факторного анализа материалоемкости
Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-ro вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида) .
В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.
Факторную модель материалоемкости можно представить следующим образом :
Влияние данных факторов на материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные табл. 1.1.
Таблица 1.1 Данные для анализа материалоемкости продукции
|
Показатель |
Алгоритм расчета |
|
|
а) по плану |
У(VBПiпл * УРiпл * ЦМiпл) |
|
|
МЗпл*ВПф/ВПпл |
||
|
У(VВПiф*УРiпл*ЦМiпл) |
||
|
У(VBПiф*УНiф*ЦМiпл) |
||
|
д) фактически |
У(VBПiф*УПiф*ЦМiф) |
|
|
а) по плану |
У(VВПiпл*ЦПiпл) |
|
|
У(VBПiф*ЦПiпл)±?ВПстр |
||
|
У(VВПiф*ЦПiпл) |
||
|
г) фактически |
У(VВПiф*ЦПiф) |
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитывают показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня .
Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения. Количество израсходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники- и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.
Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др..
На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо определить возможности дальнейшего снижения норм расхода материальных затрат, обобщить все выявленные резервы по их уменьшению, а именно: совершенствование техники и технологии производства, заготовку более качественного сырья и уменьшение его потерь во время хранения, недопущение брака, максимальное использование отходов и т.д.
2 . АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ СЗАО «НЕЛВА»
2.1 Характеристика СЗАО «Нелва»
материальный ресурс анализ
Совместное закрытое акционерное общество «Нелва» (далее СЗАО «Нелва») начало свою деятельность со 2 полугодия 2009 г., зарегистрировано Брестским областным исполнительным комитетом 30.06.2009 г. за номером в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей 290504775 .
СЗАО «Нелва» является коммерческой организацией с иностранным инвестициями - юридическим лицом, имеет в собственности обособленное имущество, имеет самостоятельный баланс, несет самостоятельную ответственность по своим обязательствам, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, исполнять обязанности, быть истцом и ответчиком в суде; может иметь гражданские права, соответствующие целям деятельности, предусмотренным в уставе, и нести связанные с этой деятельностью обязанности; открывает расчетный, валютный и иные счета в банках; имеет печати, штампы и иные реквизиты со своим наименованием.
Предприятие создано с целью производства и реализации швейных изделий для женщин с последующим получением прибыли, данное направление является основным видом деятельности.
Предметом деятельности СЗАО «Нелва» является насыщение рынка Республики Беларусь товарами, поставка товаров на экспорт, а также получение прибыли от использования собственного имущества.
Ассортимент выпускаемой продукции следующий:
Костюмы, комплекты женские 2-х, 3-х предметные,
Жакеты, блузки, юбки, брюки женские и прочие.
Дополнительные виды деятельности:
· отделка тканей и текстильных изделий (трафаретная печать на крое, покраска фурнитуры);
· производство вышивок на крое;
· деятельность по хранению и складированию потребительских товаров;
· розничная торговля вне магазинов на рынках;
· сдача в аренду прочих машин и оборудования, недвижимого имущества производственно-технического назначения.
СЗАО «Нелва» расположено по адресу: г. Брест, ул. Инженерная, 19, что соответствует юридическому адресу. Форма собственности - частная. В качестве налогоплательщика общество зарегистрировано в инспекции МНС по Ленинскому району г. Бреста.
К основным показателям производственно-хозяйственной деятельности относят показатели выручки, рентабельности, прибыли.
В табл. 2.1 приведены основные показатели деятельности СЗАО «Нелва» за 2010-2011 гг.
Таблица 2.1 Показатели производственно-хозяйственной деятельности СЗАО «Нелва»
|
Наименование показателей |
Единица измерения |
2010 г. |
2011 г. |
Темпы роста, % |
|
|
1. Объем производства продукции в сопоставимых ценах |
|||||
|
2. Производство потребительских товаров в фактических отпускных ценах текущего года |
|||||
|
3. Производство важнейших видов продукции производственно- технического назначения (швейные изделия) в натуральном выражении |
|||||
|
4. Объем внешней торговли - всего (с учетом услуг) |
|||||
|
в т.ч. экспорт |
|||||
|
5. Отгрузка продукции - всего (собств. + на давальч. условиях) в млн. руб. |
|||||
|
в т.ч.отгрузка собственной продукции в млн. руб. |
|||||
|
6. Уровень использования производственных мощностей по швейному производству |
|||||
|
7. Выручка всего |
|||||
|
8. Себестоимость реализованной продукции |
|||||
|
9. Прибыль, убыток от реализации |
|||||
|
10. Чистая прибыль, убыток |
|||||
|
11. Дебиторская задолженность |
|||||
|
12. Кредиторская задолженность |
Данные таблицы 2.1 показывают, что за 2010 г. СЗАО «Нелва» было пошито 31 тыс. штук предметов женского гардероба. В 2011 г. объем пошитых изделий вырос более чем в два раза - до 66 тыс. штук. Сумма отгруженной продукции с учетом продукции пошитой на давальческих условиях за 2010 г. составила 7486 млн.руб., в том числе продукции собственного производства было отгружено на 3680 млн.руб.; за 2011 г. - 12150 млн.руб., в том числе продукции собственного производства было отгружено на 7650 млн.руб.
За 2010 г. СЗАО «Нелва» отгрузило на экспорт продукции на сумму 572 тыс. долларов, в 2011 г. экспорт вырос до 1010 тыс. долларов, то есть на 76,6%.
Прибыль от реализации СЗАО «Нелва» в 2010 г. составила 619 млн. руб., в 2011 г. ее размер увеличился на 94,7% до 1205 млн.руб. Чистая прибыль составила 456 млн. руб. и 888 млн.руб. соответственно в 2010 г. и 2011 г.
Производственные мощности СЗАО «Нелва» в 2010 г. были использованы на 70%, в 2011 г. осуществлялось дальнейшее расширение производства и штата работников, в связи с чем производственные мощности были использованы на 90%.
2.2 Анализ обобщающих показателей использования материальных ресурсов СЗАО «Нелва»
Как упоминалось выше, к обобщающим показателям использования материальных ресурсов относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.
Для СЗАО «Нелва» расчет этих показателей приведен в табл. 2.2.
Таблица 2.2 Обобщающие показатели использования материальных ресурсов СЗАО «Нелва»
|
Показатель |
2010 г. |
2011 г. |
Абсолютное изменение, +/- |
Темп роста, % |
|
|
1. Материальные затраты, млн.руб. |
|||||
|
2. Прибыль от реализации, млн.руб. |
|||||
|
3. Выручка от реализации, млн.руб. |
|||||
|
4. Себестоимость, млн.руб. |
|||||
|
5. Прибыль на рубль материальных затрат, руб. (стр.2/стр.1) |
|||||
|
6. Материалоотдача, руб. (стр.З/стр.1) |
|||||
|
7. Материалоемкость, руб. (стр.1/стр.З) |
|||||
|
10. Коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат (стр.8/стр.9) |
|||||
|
11. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, % стр.1/стр.3*100 |
Приведенные в таблице расчеты позволяют сделать следующие заключения. В целом материальные затраты СЗАО «Нелва» в 2011 г. увеличились на 1470 млн.руб. или 52,15%. При этом эффективность использования материальных затрат СЗАО «Нелва» увеличилась, об этом свидетельствуют следующие данные:
Таким образом, обобщающие показатели использования материальных ресурсов СЗАО «Нелва» свидетельствуют о повышении эффективности их использования.
2.3 Анализ частных показателей использования материальных ресурсов СЗАО «Нелва»
Для более подбородного анализа использования материальных ресурсов СЗАО «Нелва» необходимо проанализировать частные показатели их использования.
В табл. 2.3 представлен расчет удельной материалоемкости продукции СЗАО «Нелва».
Таблица 2.3 Удельная материалоемкость продукции СЗАО «Нелва»
|
Показатель |
2010 г. |
2011 г. |
Абсолютное изменение удельного веса, +/- |
|||
|
млн. руб. |
||||||
|
Материальные затраты всего |
||||||
|
в том числе |
||||||
|
затраты ткани и фурнитуры |
||||||
|
затраты топлива |
||||||
|
затраты энергии |
Таким образом, в 2011 г. в общей структуре материальных затрат снизился удельный вес затрат на приобретение тканей и фурнитуры на 5%, а вот затраты топлива и энергии выросли соответственно на 1,1% и 3,91% в общей объеме материальных затрат СЗАО «Нелва». Это вызвано повышением тарифов на энергию и цен на топливо. Также можно говорить о том, что электроэнергия стала использоваться менее эффективно, возможно это вызвано более значительными ее затратами в связи со старением швейного оборудования.
Таблица 2.4. Исходные данные
|
кол-во произвед. прод. VBIIi |
структура, Удi |
расход материалов на единицу прод., Уpi, усл.ед. |
стоимость материалов, Цмi, млн.руб. |
объем выпуска, ВПi |
материальные затраты, M3i |
|||
|
Костюмы жен. |
||||||||
|
Платья жен. |
||||||||
|
Плащи жен. |
||||||||
|
Костюмы жен. |
||||||||
|
Платья жен. |
||||||||
|
Плащи жен. |
||||||||
На основании представленных исходных данных можно составить таблицу, необходимую для факторного анализа материалоемкости СЗАО «Нелва» (табл. 2.5).
Таблица 2.5 Данные для анализа материалоемкости
|
Показатель |
Алгоритм расчета |
Сумма, руб. |
|
|
1. Затраты материалов на производство продукции: |
|||
|
а) по плану |
У(VВПiпл*УРiпл*ЦМiпл) |
||
|
б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции |
МЗпл * ВПф/ВПпл |
||
|
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции |
У(VВПiф*УРiпл*ЦМiпл) |
||
|
г) фактически по плановым ценам |
У(VВПiф *УРiф*ЦМiпл) |
||
|
д) фактически |
У(VВПiф * УРiф *ЦМiф) |
||
|
2. Стоимость товарной продукции: |
|||
|
а) по плану |
У(VBПiпл*ЦПiпл) |
||
|
б) фактически при плановой структуре и плановых ценах |
У(VВПiф*ЦПiпл)±?ВПстр |
||
|
в) фактически при фактической структуре и по плановым ценам |
У(VВПiф*ЦПiпл) " |
||
|
г) фактически |
У(VВПiф*ЦПiф) |
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл. 2.6).
Таблица 2.6 Факторный анализ материалоемкости продукции
|
Показатель |
Условия расчета |
Расчет материалоемкости |
Уровень материалов мкости, руб. |
|||||
|
Объем производства |
Структура продукции |
Расход материала |
на материалы |
Цены на продукцию |
||||
|
4406,68/13907,81 |
||||||||
|
4467,91/13868,69 |
||||||||
|
4403,43/13868,69 |
||||||||
|
4288,89/13868,69 |
||||||||
|
4288,89/13950,12 |
Из таблицы видно, что материалоемкость в целом снизилась на 0,0085 руб., в том числе за счет изменения:
Объема выпуска продукции: 0,3168-0,3159=0,0009 руб.;
Структуры производства: 0,3222-0,3168 =0,0054 руб.;
Удельного расхода сырья: 0,3175-0,3222= -0,0047 руб.
Цен на сырье и материалы: 0,3092-0,3175= -0,0083 руб.;
Отпускных цен на продукцию: 0,3074-0,3092= -0,0018 руб.
Итого: -0,0085 руб.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что в производстве СЗАО «Нелва» в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более низким уровнем материалоемкости. Достигнута некоторая экономия материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость снизилась на 0,0047 руб. Также на снижение материалоемкости оказало влияние снижение цен на сырье и материалы, за счет этого фактора материалоемкость снизилась на 0,0083 руб.
На исследуемом предприятии такой анализ материалоёмкости швейной продукции не проводится, утверждённых нормативов нет, только при разработке лекал новых моделей женских костюмов и платьев ориентировочно определяется расход тканей, фурнитуры и упаковочных материалов.
2.4 Выявление резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов
На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо определить возможности дальнейшего снижения норм расхода материальных затрат, обобщить все выявленные резервы по их уменьшению.
Поиск резервов осуществляется в ходе анализ материалоёмкости с построением факторных моделей.
На показатель материалоемкости продукции в первом приближении оказывают влияние два фактора:
· изменение материалоемкости продукции по прямым материальным затратам;
· изменение коэффициента соотношения общих и прямых материальных затрат.
Математически факторная модель может быть выражена следующим образом:
Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказало изменение структуры производства в пользу более материалоемких изделий и увеличение объема выпуска. Однако увеличение материалоемкости от этих факторов не превысило размер ее снижения.
Рассчитаем изменение материалоемкости по каждому виду выпускаемой продукции и определим причины изменения ее уровня: изменение удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.
Рассчитаем их влияние на материалоемкость (ME) костюмов способом цепной подстановки:
МЕ пл = =0,2772 руб.;
Таким образом, материалоемкость костюмов понизилась в целом на 0,2748-0,2772 = -0,0024руб., в том числе за счет изменения:
Расхода материалов на единицу изделия - повысилась на:
0,2806- 0,2772=0,0034 руб.;
Отпускных цен на продукцию - понизилась на 0,2748-0,2806= -0,0058 руб.
Рассчитаем ME ) платьев способом цепной подстановки:
МЕ пл =
МЕ усл1 =
МЕ усл2 =
МЕ ф =
Таким образом, материалоемкость платьев увеличилась в целом на 0,0139-0,0138 = 0,0001 руб., в том числе за счет изменения:
расхода материалов на единицу изделия - снизилась на 0,0136-0,0138= -0,0002 руб.;
Цен на сырье - не изменилась;
Отпускных цен на продукцию - повысилась на 0,0139-0,0136= 0,0003 руб.
Рассчитаем влияние изменения удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию на материалоемкость ( ME ) плащей способом цепной подстановки:
МЕ пл =
МЕ усл1 =
МЕ усл2 =
МЕ ф =
- Таким образом, материалоемкость плащей понизилась в целом на 0,77- 0,8453= -0,0753 руб., в том числе за счет изменения:
Расхода материалов на единицу изделия - снизилась на 0,8266-0,8453= - 0,0187 руб.;
Цен на сырье - снизилась на 0,7981-0,8266= - 0,0285 руб.;
Отпускных цен на продукцию - понизилась на 0,77-0,7981= -0,0281 руб.
Рассчитанные данные сведем в таблицу 2.7.
Таблица 2.7 Факторные анализ материалоемкости отдельных видов продукции
|
Материалоемкость, руб. |
Отклонение от плана |
||||||||
|
в том числе за счет |
|||||||||
|
Костюмы жен. |
|||||||||
|
Платья жен. |
|||||||||
|
Плащи жен. |
Таким образом, наиболее высокий уровень материалоемкости имеют плащи за счет более дорогой стоимости материала и большего расхода. Однако против запланированного уровня снижение материалоемкости плащей оказалось наиболее существенным за счет сокращения расхода тканей, закупки тканей у нового поставщика по более низким ценам, и за счет повышения цены на готовые изделия. А вот материалоёмкость платьев выросла за счет снижения цены на них.
К основным направлениям рационального использования сырьевых и топливно-энергетических ресурсов на швейном предприятии можно отнести:
Улучшение структуры топливного и топливно-энергетического баланса;
Более тщательную и качественную подготовку сырья, тканей и фурнитуры к их непосредственному использованию на швейных предприятиях;
Правильную организацию транспортировки и хранения сырья, тканей, фурнитуры - недопущение потерь и снижения качества;
Комплексное использование тканей основных и подкладочных;
Использование отходов производства для пошива предметов хозяйственного назначения;
Вторичное использование сырья (сдача в утильсырьё).
Динамика эффективности материалопотребления и уровень материалоёмкости швейных изделий формируется под воздействием многочисленных факторов, движущих сил, причин того или иного процесса, которые и определяют его характер.
В основу их классификации положена группировка на внешние и внутренние (внутрипроизводственные) факторы, а также деление на факторы технического, технологического, организационного и экономического характера.
Внешние факторы включают:
1. Государственное регулирование ресурсосбережения - государственное программирование; налоговая система; система ценообразования; амортизационная политика; финансово-кредитная политика; стандартизация. Значительную роль в реализации государственной ресурсосберегающей политики играют программы технического развития отраслей и производств, создания и внедрения мало- и безотходных технологий и т. п. Для их осуществления и стимулирования предприятий к рациональному использованию материальных ресурсов государство использует определенные финансовые рычаги. Важное место также принадлежит закреплению в стандартах предельных значений материалоёмкости продукции ;
2. Конъюнктура рынка - предложение и цены на материальные ресурсы (играют важную роль в формировании производственной программы предприятия); спрос и цены на швейную продукцию предприятия (предопределяют ассортимент выпускаемой продукции); уровень транспортно-заготовительных расходов (влияет на выбор поставщиков); конкуренция (оказывает влияние при принятии решений в области ассортимента, качества, ценовой политики и т.д.).
3. Научно-техническое развитие - выражается в появлении новых материалов фурнитуры и тканей; новых технологий (безотходных при раскрое тканей, замкнутого производственного цикла швейных изделий и т.д.); новой техники (с повышенными коэффициентами использования материалов - швейное и оверлочное оборудование марки GUKI);
4. Общеэкономические факторы - влияют на стратегию деятельности предприятия в целом и, как следствие, на процесс использования материальных ресурсов. Это экономическая ситуация в стране; государственное регулирование экономики целом; состояние инфраструктуры народного хозяйства и т. д.
Внутренние факторы являются не чем иным, как реакцией на воздействие внешних факторов. Однако именно внутренние факторы определяют непосредственный уровень использования материальных ресурсов на предприятии. Технические факторы проявляются на стадии проектирования новых моделей швейных изделий и оказывают воздействие на уменьшение расхода отдельных видов материальных ресурсов на единицу продукции и повышение качества швейных изделий. В данную группу мы включаем факторы, связанные с совершенствованием конструкций моделей женской одежды уже имеющейся в ассортименте предприятия продукции:
Снижение абсолютной и (или) удельной массы изделия - выбор прогрессивного типа швейных и оверлочных машин; повышение единичной мощности, производительности и т.п. машин и оборудования; установление оптимальных запасов прочности; выбор наиболее рационального типа заготовок фурнитуры; определение оптимальной геометрии деталей костюмов, замена сложных конфигураций более простыми; применение унифицированных деталей швейного изделия; повышение качества, надежности и долговечности швейного обороудования;
Повышение качества потребляемых материалов - применение высокопрочных модных марок тканей, импортной фурнитуры, экономичных в использовании ниток, пуговиц, замков-молний и т.п.;
Замена дорогостоящих и дефицитных тканей - замена тканей на более качественные: джерси, плащёвка, полушерстяной трикотаж, хлопкосодержащие ткани, вискозу.
Технологические факторы действуют на стадии изготовления швейной продукции, обусловливая снижение отходов и потерь материалов и тканей. К ним относятся:
Внедрение нового оборудования с улучшенными техническими характеристиками (марки GUKI), модернизация и реконструкция существующего, направленные на повышение коэффициентов использования материалов, сокращение отходов и потерь и т.п.;
Внедрение прогрессивных материалосберегающих технологий - применение методов точного раскроя тканей (вместо ручного), горячей обработки швов на гладильном оборудовании т.п.;
Повышение уровня механизации и автоматизации швейного и заготовительного производства.
Организационные факторы направлены на совершенствование структуры и организации производства с целью повышения эффективности материалопотребления. Они включают:
Совершенствование организации производства - повышение уровня специализации, кооперации и комбинирования; комплексное использование сырья и фурнитуры; организация сбора, сортировки и использования отходов (вторичное использование);
Совершенствование системы нормирования расхода материальных ресурсов;
Совершенствование учета фактического использования материальных ресурсов (создание базы данных БД);
Совершенствование системы обеспечения материальными ресурсами - совершенствование методов расчета потребности в материальных ресурсах, норм запаса и т.д.; контроль качества материалов, комплектности поставок и т.п.; устранение потерь при транспортировке; рациональная организация складского хозяйства; обеспечение бесперебойности швейного производственного процесса;
Совершенствование контроля качества заготовок и швейной продукции с целью предотвращения брака;
Структурные сдвиги в выпуске продукции (на более модные, пользующиеся спросом);
Состав и квалификация персонала.
Экономические факторы обусловливают создание условий, способствующих рационализации процесса использования материальных ресурсов на СЗАО «Нелва». Фактически это условия успешной реализации конструктивных, инновационных и организационных факторов. К экономическим факторам относятся:
Система экономического (морального и материального) стимулирования работников - стимулирование проектировщиков - модельеров за разработку новых моделей женских костюмов и платьев, повышение качества и эксплуатационных характеристик, использование заменителей дефицитных материалов и т. п.; стимулирование основных и вспомогательных рабочих за экономию материалов и топливно-энергетических ресурсов; стимулирование работников к увеличению использования отходов и вторичных ресурсов;
Система экономической ответственности за нерациональное использование материальных ресурсов - повышение материальной ответственности исполнителей за перерасход сырья, материалов, топлива, энергии, за нарушение требований технологического процесса, допущение брака в работе и т.п.(введение контроля ОТК и самоконтроля);
Экономическое состояние предприятия - в условиях, когда предприятия самостоятельно распоряжаются получаемой прибылью. Успешная производственно-хозяйственная деятельность позволяет предприятию уделять достаточно внимания и средств рациональному и экономному использованию материальных ресурсов.
Уменьшить расход сырья в швейном производстве можно путём оптимизации раскроя тканей, применяя автоматизированные методы раскроя изделий с применением автоматизированного конструирования лекал на ПЭВМ, совершенствования заготовительных операций, поставки высококачественных материалов, фурнитуры и тканей. Проанализировав состояние материальных затрат и материалоёмкости СЗАО «Нелва», можно предложить следующие мероприятия (табл. 2.6).
Таблица 2.8 Мероприятия по совершенствованию и анализу материалоёмкости продукции СЗАО «Нелва»
|
Мероприятия по совершенствованию анализа материалоёмкости продукции |
Сроки внедрения |
Ответств. исполнит. |
|
|
1. Регулярный анализ технологии производства и разработка, внедрение мероприятий по снижению материалоёмкости и энергоёмкости швейной продукции предприятия |
Раз в год |
Директор, Ведущий технолог |
|
|
2. Вменение функции анализа нормативов службе ведущего технолога |
С 1.01. 2013 г. |
ОК Модельер - конструктор |
|
|
3. Пересмотр технологической документации на счет замены материалов на более качественные |
Вед. технолог |
||
|
4.Подготовка и переподготовка ППП, повышение квалификации по вопросам качества |
Согласно графику ОК |
Зам. директора по кадрам |
|
|
5.Проведение анализа материалоёмкости и энергоёмкости продукции, выявление слабых сторон анализа |
с 1.02.2013 г. |
Директор, вед. технолог |
|
|
6. Внедрение эффективных методов стимулирования персонала за снижение материалоёмкости продукции |
С 1.01.2013 г. |
Гл. бухгалтер, служба кадров |
|
|
7. Внедрение методов автоматизированного конструирования лекал с помощью ПЭВМ |
В течение 2013 г. |
Модельер-конструктор |
|
|
8. Поиск новых поставщиков тканей по более низким ценам |
Постоянно |
Директор, вед. технолог |
Таким образом, рассмотрены вопросы анализа материалоёмкости продукции предприятия на примере СЗАО «Нелва», проведен факторный анализ и предложены направления снижения материалоёмкости швейной продукции и внедрения мероприятий по анализу материалоёмкости продукции рассматриваемого предприятия, внедрения методов автоматизации разработки лекал, в дальнейшем следует снижать материалоёмкость своей продукции за счет поиска новых поставщиков тканей по более низким ценам, сокращения расхода материалов на единицу изделия и уместного повышения цен.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СЗАО «Нелва» создано с целью производства и реализации швейных изделий для женщин с последующим получением прибыли, данное направление является основным видом деятельности.
За 2010 г. СЗАО «Нелва» было пошито 31 тыс. штук предметов женского гардероба. В 2011 г. объем пошитых изделий вырос более чем в два раза - до 66 тыс. штук. Сумма отгруженной продукции с учетом продукции пошитой на давальческих условиях за 2010 г. составила 7486 млн.руб., в том числе продукции собственного производства было отгружено на 3680 млн.руб.; за 2011 г. - 12150 млн.руб., в том числе продукции собственного производства было отгружено на 7650 млн.руб.
В целом материальные затраты СЗАО «Нелва» в 2011 г. увеличились на 1470 млн.руб. или 52,15%. При этом эффективность использования материальных затрат СЗАО «Нелва» увеличилась, об этом свидетельствуют следующие данные:
1) прибыль на 1 рубль материальных затрат выросла на 27,95%, причем это произошло благодаря тому, что прибыль СЗАО «Нелва» выросла в большей степени, чем материальные затраты;
2) материалоотдача увеличилась на 0,14 руб. или 4,49%, то есть с каждого рубля потребленных материальных ресурсов производится все большее количество продукции;
3) материалоемкость соответственно уменьшилась на 0,01 руб. или 4,3%, что означает, что на производство единицы продукции требуется меньше материальных затрат;
4) увеличение коэффициента соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат говорит о том, что объемы производства увеличиваются быстрее, чем растут материальные затраты, что еще раз подтверждает повышение эффективности их использования;
5) в целом в структуре себестоимости доля материальных затрат снизилась на 1,38% с 32,13% до 30,75%, что означает снижение материалоемкости продукции.
В 2011 г. в общей структуре материальных затрат снизился удельный вес затрат на приобретение тканей и фурнитуры на 5%, а вот затраты топлива и энергии выросли соответственно на 1,1% и 3,91% в общей объеме материальных затрат СЗАО «Нелва». Это вызвано повышением тарифов на энергию и цен на топливо. Также можно говорить о том, что электроэнергия стала использоваться менее эффективно, возможно это вызвано более значительными ее затратами в связи со старением швейного оборудования.
В отчетном году увеличился удельный вес продукции с более низким уровнем материалоемкости. Достигнута некоторая экономия материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость снизилась на 0,0047 руб. Также на снижение материалоемкости оказало влияние снижение цен на сырье и материалы, за счет этого фактора материалоемкость снизилась на 0,0083 руб.
Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказало изменение структуры производства в пользу более материалоёмких изделий и увеличение объема выпуска. Однако увеличение материалоёмкости от этих факторов не превысило размер ее снижения.
В целом материалоемкость продукции СЗАО «Нелва» снизилась на 0,0085 руб. от запланированного уровня.
Наиболее высокий уровень материалоемкости имеют плащи за счет более дорогой стоимости материала и большего расхода. Однако против запланированного уровня снижение материалоемкости плащей оказалось наиболее существенным за счет сокращения расхода тканей, закупки тканей у нового поставщика по более низким ценам, и за счет повышения цены на готовые изделия. А вот материалоёмкость платьев выросла за счет снижения цены на них.
Таким образом, СЗАО «Нелва» в дальнейшем следует снижать материалоемкость своей продукции за счет поиска новых поставщиков тканей по более низким ценам, сокращения расхода материалов на единицу изделия и уместного повышения цен, предложены направления снижения материалоёмкости швейной продукции и внедрения мероприятий по анализу материалоёмкости продукции рассматриваемого предприятия, внедрения методов автоматизации разработки лекал.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Анализ хозяйственной деятельности: Учеб. пособие / Д. А. Панкова, Е. А. Головковой. - М.: Новое знание, 2002. - 409 с.
2. Бухгалтерский учет. Учеб.пособие / О. А. Левкович, И. Н. Бурцева. - М.: Амалфея, 2004. - 476 с.
3. Данилов Е. Н., Абарников В. Е., Шипиков Л. К. Анализ хозяйственной деятельности: Учеб. пособие.- Мн.: Интерпрессервис; Экоперспектива, 2003. - 336 с.
4. Материально-техническое снабжение: Учеб. пос. / Л. М. Михневича - Мн.: БГЭУ, 2002. - 328 с.
5. Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 2- е изд., перераб. и доп. - Мн.: ИП «Экоперспектива», 2006. - 584 с.
6. Стоянова Е. С. Финансовый менеджмент. - М.: Перспектива, 2006. - 285 с.
7. Экономика предприятия: Уч. для вузов / Л.Я. Аврашков. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2007. - 553 с.
8. Экономика предприятия: Уч. для экономических вузов / А. И. Руденко. - Мн, 2008. - 441 с.
9. Экономика предприятия: Учеб. пособие / Л.Н. Нехорошева, Н.Б. Антонова, М.А. Зайцева и др.; Под общ. ред. Л.Н. Нехорошевой. - Мн.: «Высш. шк.», 2008. - 383 с.
10. Экономика предприятия: Учеб. пособие / Под общ. ред. Э.В. Крум, Т.В. Елецких. - Мн.: «Высш. шк.», 2009. - 318
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Понятие, значение, сущность, содержание, задачи, источники информации и этапы анализа материальных ресурсов. Анализ и оценка обеспеченности и эффективности использования материальных ресурсов. Факторный анализ общей материалоемкости продукции предприятия.
реферат , добавлен 24.07.2010
Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия. Задачи анализа и источники информации. Система показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов на предприятии. Анализ динамики материальных ресурсов в СПК им. Ленина.
курсовая работа , добавлен 13.09.2010
Значение, задачи и источники информации анализа материальных ресурсов. Оценка динамики выполнения плана по затратам на них. Анализ эффективности использования материальных ресурсов, пути ее оптимизации на предприятии. Роль экономического анализа.
контрольная работа , добавлен 16.04.2014
Понятие материальных ресурсов. Значение экономии материальных ресурсов. Методика анализа использования материальных ресурсов. Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ОАО "Дальдизель". Рекомендации по оптимизации их использования.
курсовая работа , добавлен 13.10.2003
Значение и анализ материальных ресурсов. Задачи и источники анализа материальных ресурсов. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами. Анализ прибыли на гривну материальных затрат. Использование материальных ресурсов.
курсовая работа , добавлен 12.01.2005
Оценка качества планов материально-технического снабжения, потребности в материальных ресурсах, эффективности использования материальных ресурсов, влияния материальных ресурсов на объем производства. Анализ общей материалоемкости продукции.
контрольная работа , добавлен 12.09.2006
Организационно-экономическая характеристика ОАО "Газпром нефтехим Салават". Задачи и источники информации анализа использования материальных ресурсов. Структура и динамика материальных ресурсов. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции.
курсовая работа , добавлен 23.12.2014
Экономическая сущность материальных ресурсов. Задачи, информационное обеспечение и последовательность проведения анализа материальных ресурсов. Значение экономии материальных ресурсов. Оценка показателей эффективности использования материальных ресурсов.
курсовая работа , добавлен 24.09.2012
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами и их использование. Экономическая сущность материальных ресурсов. Задачи анализа и источники информации. Система показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов.
контрольная работа , добавлен 03.03.2010
Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия. Анализ состояния материальных ресурсов в сельском хозяйстве на примере МУП "Кощино" в Смоленской области. Обеспеченность и эффективность использования трудовых и материальных ресурсов предприятия.
Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные. К обобщающим показателям относятся: материалоемкость продукции; материалоотдача; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материальных ресурсов.
Частные показатели эффективности материальных ресурсов используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий.
Материалоемкость продукции определяется как отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает материальные затраты, приходящиеся на каждый рубль выпущенной продукции:
где М з - материальные затраты; N в - объем выпуска продукции в стоимостных или натуральных показателях.
Материалоотдача – показатель, обратный материалоемкости, характеризует выпуск продукции на 1 руб. потребленных материальных ресурсов:
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции – показатель, характеризующий отношение материальных затрат к полной себестоимости:
где С – полная себестоимость продукции.
Коэффициент использования материальных ресурсов – это отношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции. Это показатель соблюдения норм расхода материалов:
где М ф.з – фактические материальные затраты; М п.з - плановые материальные затраты.
Если коэффициент использования больше 1, это означает перерасход материалов; значение К и меньше 1 свидетельствует об экономии материальных ресурсов.
Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.
Анализ материалоемкости проведем с использованием факторной модели, полученной приемом расширения. Данная модель рассматривает изменение материалоемкости ресурсов в зависимости от материалоемкости по прямым затратам и коэффициента соотношения общих и прямых затрат:
Данные таблицы 20 показывают следующее:
1) материалоемкость по плану:
2) материалоемкость фактическая:
3) общее изменение материалоемкости составило:
М е пр = 0,5091 – 0,5398 = - 0,0307 руб./руб.
Изменение материалоемкости произошло за счет следующих факторов:
1. При увеличении выпуска продукции изменилась ее структура. Прямые материальные затраты на основе плановой калькуляции и фактического объема и ассортимента составили бы 334240 тыс. руб., а они достигли лишь 325900 тыс. руб. Вывод: повысилась доля менее материалоемких изделий.
2. Поскольку общее отклонение объема выпуска продукции (9490 тыс. руб.) не компенсируется на основе плановой калькуляции (334240 – 325900 = 8340 тыс. руб.), то это отклонение возникает за счет либо изменения цен на продукцию, либо действия обоих факторов.
Таблица 20
Данные для анализа материалоемкости по прямым затратам
Результат влияния отдельных факторов на изменение материалоемкости приведен в таблице 21. Результаты для таблицы 21 получены путем расчета факторной модели методом цепной подстановки на основе структурно-логической схемы.
Порядок расчета:
1. Рассчитаем влияние изменения структуры продукции. Материалоемкость оценивается как отношение затрат на основе плановой калькуляции, фактического объема и ассортимента продукции к фактическому выпуску продукции без учета влияния изменения цен на продукцию:
где М е пр ¢ - материалоемкость по плану исходя из фактического выпуска и ассортимента продукции.
Полученный результат свидетельствует, что в выпуске продукции увеличилась доля менее материалоемких изделий.
2. Рассчитаем изменение уровня материальных затрат по отдельным изделиям:
где М е пр ¢¢ - материалоемкость фактическая в ценах, принятых в плане.
Таким образом, на предприятии сокращается уровень материальных затрат на отдельные изделия.
3. Для расчета влияния цен на материалы на показатель материалоемкости используем следующую формулу:
где М е пр ¢¢¢ - материалоемкость фактическая в ценах на продукцию, принятую в плане.
Отсюда вывод: в результате роста цен на материальные ресурсы материалоемкость увеличилась на 1,97 коп./руб.
4. Влияние изменения отпускных цен на продукцию на результативный показатель рассчитаем по формуле:
За счет роста отпускных цен на продукцию материалоемкость снизилась на 1,5 коп./руб.
Результаты расчетов, приведенные в таблице 21, показывают, что наиболее значимым фактором снижения материалоемкости стало снижение уровня материальных затрат на отдельные изделия (удельной материалоемкости). Данный фактор обусловил 108,1% общего снижения материалоемкости отдельных изделий. Также на снижение материалоемкости значительное влияние оказал рост отпускных цен на продукцию предприятия (48,9%). Однако значительное повышение цен на материальные ресурсы привело к увеличению материалоемкости (64,2%), данный фактор значительно снизил действие предыдущих факторов.
Таблица 21
Структура факторов изменения материалоемкости по прямым затратам
При аддитивном типе факторной модели влияние факторных показателей на результативный определяется прямым счетом. Рассмотрим влияние частных показателей на обобщающий показатель материалоемкости с помощью аддитивной модели (таблица 22). Данные таблицы 22 показывают, что снижение материалоемкости продукции по сравнению с планом на 0,98 коп./руб. произошло вследствие сокращения сырьеемкости, полуфабрикатоемкости и емкости продукции по другим материальным затратам соответственно на 0,72; 0,41; 0,24 коп./руб. При прочих равных условиях за счет этих факторов материалоемкость могла бы уменьшиться на 1,37 коп./руб.(0,72 + 0,41 + 0,24). Однако повышение топливо- и энергоемкости соответственно на 0,24; 0,15 коп./руб. уменьшило возможную экономию материальных ресурсов на 0,39 копеек на 1 рубль продукции. В конечном счете материалоемкость продукции фактически снизилась только на 0,98 коп./руб.(1,37 – 0,39).
Результаты анализа показывают направления проектных разработок по снижению расходов топливно-энергетических ресурсов.
Таблица 22
Влияние частных показателей на обобщающий показатель материалоемкости